321 vs 347 Nerezová ocel
Gnee Steel
321 vs 347 Nerezová ocel
Jak 321, tak 347 jsou stabilizované austenitické nerezové oceli, hlavním rozdílem jsou jejich stabilizátory: 321 používá titan (Ti), zatímco 347 používá niob (Nb/Niob); oba zabraňují precipitaci karbidů, čímž zlepšují odolnost vůči mezikrystalové korozi, ale 347 se často používá ve svařovacích spotřebních materiálech a vysokoteplotních petrochemických aplikacích, protože jeho niob má lepší přenosové vlastnosti ve vysokoteplotním oblouku, zatímco 321 funguje dobře v titanem-stabilizovaném teplotním rozsahu (až do přibližně 900 stupňů).

Gnee Steel
Jaké je použití nerezové oceli 321?
Chemická zařízení: Nerezová ocel 321 se běžně používá v chemických zpracovatelských závodech, kde zařízení musí odolávat vysokým teplotám a korozivním látkám. Je ideálním materiálem pro výměníky tepla, tlakové nádoby a akumulační nádrže.

321 Nerezová ocel
Nerezová ocel 321 (UNS S32100 / EN 1.4541) je austenitická slitina nerezové oceli obsahující titan jako legující prvek. Přídavek titanu zvyšuje jeho odolnost proti mezikrystalové korozi, zejména při svařování a při vysokoteplotních-operacích. Díky své vynikající odolnosti proti korozi při vysokých teplotách se nerezová ocel 321 běžně používá ve výfukových systémech, součástech tryskových motorů a při vysokoteplotním chemickém zpracování.
347 Nerezová ocel
Nerezová ocel 347 (UNS S34700 / EN 1.4550) je austenitická nerezová ocel charakteristická svým složením a specifickými vlastnostmi. Je to jedna z nerezových ocelí řady 300, které jsou známé svou odolností proti korozi, trvanlivostí a tepelnou odolností. Významnou vlastností nerezové oceli 347 je přidání niobu (Nb), známého také jako yttrium, do jejího složení. Tento prvek hraje klíčovou roli při zlepšování vlastností oceli, zejména ve vysokoteplotním a korozivním prostředí.
Chemické složení nerezové oceli 347 a 321
| Živel | Nerezová ocel třídy 347 | Nerezová ocel třídy 321 |
|---|---|---|
| C | 0.08 | 0.08 |
| Mn | 2.00 | 2.00 |
| Si | 0.75 | 0.75 |
| P | 0.045 | 0.045 |
| S | 0.030 | 0.030 |
| Cr | 17.0-19.0 | 17.00 – 19.00 |
| Ni | 9.0-13.0 | 9.00 – 12.00 |
| Mo | – | – |
| N | – | 0.1 |
Fyzikální vlastnosti nerezové oceli 321 vs 347
| Fyzická vlastnost | 321 Nerezová ocel | 347 Nerezová ocel |
|---|---|---|
| Hustota (g/cm³) | 7.93 | 7.96 |
| Bod tání ( stupeň ) | Přibližně. 1400 | Přibližně. 1400 |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 16,5 x 10^-6 / stupeň | 16,5 x 10^-6 / stupeň |
| Tepelná vodivost (W/m·K) | 16,3 (100 stupňů) / 21,5 (500 stupňů) | 16,3 (100 stupňů) / 21,5 (500 stupňů) |
| Youngův modul (GPa) | 193 | 193 |
| Elektrický odpor (μΩ·cm) | 72 (20 stupňů) / 86 (500 stupňů) | 72 (20 stupňů) / 86 (500 stupňů) |
Mechanické vlastnosti nerezové oceli 321 vs 347
| Mechanická vlastnost | 321 Nerezová ocel | 347 Nerezová ocel |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu (MPa) | 515 – 730 | 515 – 655 |
| Mez kluzu (0,2% offset) (MPa) | Větší nebo rovno 205 | Větší nebo rovno 205 |
| Prodloužení (%) | Větší nebo rovno 40 | Větší nebo rovno 40 |
| Tvrdost (Brinell HB) | Menší nebo rovno 217 (žíhané) | Menší nebo rovno 217 (žíhané) |
Vysoká teplotní odolnost a odolnost proti korozi nerezové oceli 321 a 347
Vysoká teplotní odolnost: tečení a oxidace
Sdílené výhody:Nerezové oceli 321 i 347 nabízejí ve srovnání s nerezovými oceli 304/304L vynikající vlastnosti při tečení při vysokých teplotách a pnutím-. Jejich maximální nepřetržité provozní teploty se pohybují od přibližně 900 stupňů do 925 stupňů.
Výhody niobu:Vzhledem k přirozené stabilitě karbidu niobu vykazuje nerezová ocel 347 obecně mírnou výhodu při zachování mechanické pevnosti a tečení při vysokých teplotách. V určitých aplikacích s extrémně vysokou-teplotou a vysokým-tlakem (jako je jaderná energie nebo superkritické kotle) je 347H (vysokouhlíková verze) lepší volbou.
Odolnost proti korozi: intergranulární a polysulfidová
Mezikrystalová koroze:Toto je designový cíl pro nerezové oceli 321 a 347. Vykazují vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi po svařování nebo tepelném zpracování.
Polythiosulfátové korozní praskání (PASCC):PASCC je vážnou hrozbou pro rafinérie, petrochemické závody a ropný a plynárenský průmysl. Stabilní mikrostruktura nerezových ocelí 321 a 347 z nich dělá jeden z nejlepších materiálů pro odolnost PASCC, čímž se stávají standardní volbou pro zařízení rafinérií.
Oxidační prostředí:Ve vysoce oxidačních prostředích (jako je koncentrovaná kyselina dusičná) údaje ukazují, že nerezová ocel 347 může mít o něco lepší odolnost proti korozi než nerezová ocel 321.
Ekvivalentní třídy nerezové oceli 321 a 347
| Norma | 321 Ekvivalent | 347 Ekvivalent |
|---|---|---|
| Čína (GB) | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr19Ni11Nb |
| USA (ASTM) | 321 / 321H | 347 / 347H |
| Evropa (EN) | 1.4541 | 1.4550 |
| Japonsko (JIS) | SUS321 | SUS347 |
| Rusko | 08X18H10T | 08X18H10Nb |
Aplikace nerezové oceli 321 a 347

Aplikace nerezové oceli 321
Vysokoteplotní zařízení: Vynikající odolnost proti vysokoteplotní oxidaci 321 nerezové oceli 321 je vhodná pro výrobu zařízení používaných v prostředí s vysokou teplotou, -jako jsou výměníky tepla, součásti pecí a výfukové systémy.
Výfukové systémy letadel: Nerezová ocel 321 kombinuje tepelnou odolnost a odolnost proti korozi, díky čemuž je ideální pro výfukové systémy letadel, které jsou schopné odolat vysokým teplotám a korozivním plynům vznikajícím během letu.
Zařízení pro zpracování potravin: Odolnost proti korozi a nízký obsah uhlíku z nerezové oceli 321 ji činí vhodnou pro zařízení v potravinářském průmyslu, kde jsou požadavky na hygienu a odolnost vůči korozi extrémně vysoké.
Chemické zpracování: Nerezová ocel 321 je díky své vynikající chemické odolnosti a vysoké-teplotní odolnosti vhodná pro různé aplikace chemického zpracování, včetně reaktorů, nádrží a potrubí.
Generování energie: Nerezová ocel 321 se používá v elektrárnách pro součásti vystavené-vysoké teplotě páry a plynů, jako jsou přehříváky a přihříváky.
Aplikace nerezové oceli 347
Chemická zařízení: Nerezová ocel 347 vykazuje vynikající odolnost proti korozi ve vysokých-teplotních a korozivních prostředích, takže je vhodná pro chemická zařízení, včetně reaktorů, výměníků tepla a potrubí.
Potrubí pro vysoké-teploty: Nerezová ocel 347 si zachovává svůj výkon za vysokých-teplotních podmínek, takže je vhodná pro potrubí a potrubí v různých průmyslových odvětvích, jako je petrochemie a výroba energie.
Letectví a kosmonautika: Nerezová ocel 347 má vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi a vysokou-teplotní stabilitu, díky čemuž je vhodná pro letecké součásti, jako jsou součásti raketových motorů, které mají extrémně vysoké požadavky na odolnost proti korozi a vysokou-teplotní výkonnost.
Automobilové výfukové systémy: Podobně jako nerezová ocel 321 lze nerezovou ocel 347 použít ve výfukových systémech automobilů, aby odolala vysokým teplotám a korozivním plynům produkovaným spalovacími motory.
Ropný a plynárenský průmysl: Nerezová ocel 347 má vynikající odolnost proti korozi a vysokou-teplotní odolnost, takže je ideální volbou pro komponenty (včetně potrubí a zpracovatelských zařízení) v ropném a plynárenském průmyslu.

Gnee Steel také dodává zakázkové výrobky z nerezové oceli 321 v různých velikostech a specifikacích. Zašlete nám prosím své výkresy pro cenovou nabídku!

