Aplikace nerezových svařovaných trubek 317 a 316 svařovaných trubek
Aplikace nerezových svařovaných trubek 317 a 316 svařovaných trubek
Trubky z nerezové oceli 316 dobře fungují v obecných korozivních prostředích, jako jsou námořní, potravinářské a lékařské aplikace, zatímco trubky z nerezové oceli 317/317L s vyšším obsahem molybdenu nabízejí vynikající odolnost proti korozi v náročných podmínkách, jako je chemické zpracování (např. kyselina sírová), výroba buničiny a papíru a odsíření spalin. Proto jsou zvláště vhodné pro průmyslová prostředí vyžadující zvýšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi.
Co je potrubí SS316?
Trubky/trubky z nerezové oceli 316 nabízejí vynikající odolnost proti korozi. Ve srovnání se slitinou 304 vykazuje tato třída vynikající odolnost proti štěrbinové korozi a důlkové korozi. 316 trubky z nerezové oceli mají minimální pevnost v tahu 515 MPa a minimální mez kluzu 200 MPa.
Výběr správného potrubního materiálu je zásadní pro bezpečnost a životnost jakéhokoli průmyslového provozu. Jak svařované trubky z nerezové oceli 317, tak svařované trubky z nerezové oceli 316 se běžně používají v korozivních nebo vysokoteplotních-prostředích díky své vynikající pevnosti a odolnosti proti korozi. Nicméně i nepatrné rozdíly v chemickém složení mohou významně ovlivnit jejich vhodnost. Nesprávná volba může vést k poruchám a nákladné údržbě. Tato stránka podrobně vysvětlí rozdíly mezi nimi. Posoudíme trubky z nerezové oceli 317 a kruhové trubky z nerezové oceli 316 z hlediska složení, odolnosti proti korozi, pevnosti a ceny, což vám umožní přijímat informovaná rozhodnutí pro kritické potrubní systémy.
Přehled ocelových trubek 316 a trubek z nerezové oceli 317
Nerezová ocel 316 i 317 jsou austenitické nerezové oceli. Jsou známé svou vysokou pevností a odolností proti korozi. Hlavní rozdíl spočívá v jejich chemickém složení. 317 nerezová ocel má vyšší obsah molybdenu než nerezová ocel 316. Je to tento extra prvek, díky kterému nerezová ocel 317 funguje lépe ve vysoce korozivním prostředí. Oba druhy nerezové oceli mají vynikající mechanické vlastnosti. Mají vysokou pevnost v tahu (tj. obtížně se zlomí) a dobrou mez kluzu (tj. sílu potřebnou k vytvoření trvalé deformace). Mají také dobré prodloužení při přetržení. Dokážou odolat širokému rozsahu teplot a tlaků, díky čemuž jsou všestranné. Obě třídy nerezové oceli splňují klíčové průmyslové normy, jako je ASTM A312 a ASME B36.19, a zajišťují kvalitu a konzistenci v potrubních aplikacích.
Chemické složení svařovaných trubek SS 316 a svařovaných trubek SS 317
| Živel | Svařovaná trubka z nerezové oceli 316 (UNS S31600) | Svařovaná trubka z nerezové oceli 317 (UNS S31700) |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 16.0 – 18.0 % | 18.0 – 20.0 % |
| nikl (Ni) | 10.0 – 14.0 % | 11.0 – 15.0 % |
| molybden (Mo) | 2.0 – 3.0 % | 3.0 – 4.0 % |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,08 % | Menší nebo rovno 0,08 % |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 2,0 % | Menší nebo rovno 2,0 % |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 1,0 % | Menší nebo rovno 1,0 % |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,045 % | Menší nebo rovno 0,045 % |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,030 % | Menší nebo rovno 0,030 % |
| železo (Fe) | Váhy | Váhy |
| dusík (N) | Menší nebo rovno 0,10 % | Menší nebo rovno 0,10 % |
Porovnání odolnosti proti korozi
Výběr vhodné třídy oceli často závisí na její odolnosti vůči rzi a chemické korozi. Provozní prostředí potrubního systému určuje, který materiál je bezpečnější a ekonomičtější pro dlouhodobé-použití.
Svařovaná trubka SS 316:
SS 316 nabízí dobrou odolnost proti korozi, zvláště vyniká odolností proti chloridové korozi. Proto je ideální volbou pro aplikace v pobřežních oblastech nebo prostředí se střední salinitou. Vykazuje dobrou odolnost vůči mnoha běžným chemikáliím. Svařované trubky SS 316 jsou široce používány v aplikacích s nízkou úrovní chemické koroze, jako jsou úpravny vody a potravinářský průmysl. Je to spolehlivý a všestranný materiál pro mnoho standardních průmyslových aplikací.
Svařovaná trubka SS 317:
Svařovaná trubka SS 317 nabízí vynikající odolnost proti korozi. To je způsobeno vyšším obsahem molybdenu. Tento přídavný prvek poskytuje zvýšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, zejména v silně kyselém prostředí nebo prostředí s vysokým obsahem chloridů. Je to preferovaný potrubní materiál pro vysoce korozivní chemické závody a odsolovací zařízení s extrémně vysokou salinitou. Jeho vynikající výkon v těchto drsných prostředích znamená nižší riziko selhání a delší životnost.
| Média | Výkon SS 316 | Výkon SS 317 |
| Mírné chloridy | Dobrý | Vynikající |
| Odolnost proti důlkové korozi | Dobrý | Velmi dobré |
| Silné kyseliny | Spravedlivé k dobru | Lepší |
| Vysokoteplotní / korozivní směs | Mírný | Vysoký |
Mechanická pevnost a odolnost
Kromě odolnosti proti korozi musí být trubky také dostatečně pevné, aby vydržely různé síly, kterým jsou vystaveny. Mechanická pevnost SS 316 a SS 317 zajišťuje, že mohou bezpečně přepravovat vysokotlaké-kapaliny a dlouhodobě odolávat poškození.
Svařovaná trubka SS 316:
SS 316 má vysokou pevnost v tahu a dobrou odolnost proti únavě kovu. To znamená, že dokáže odolat opakovaným napěťovým cyklům, jako jsou kolísání tlaku, aniž by se rychle zlomil. Jeho výkon je stabilní a spolehlivý při mírně vysokých teplotách, což z něj činí spolehlivou volbu pro mnoho aplikací výměníků tepla a tlakových nádob. Tato kombinace pevnosti a odolnosti má za následek dlouhou životnost při běžné údržbě.
Svařovaná trubka SS 317:
SS 317 má obecně mírně vyšší pevnost v tahu než SS 316, ačkoli oba jsou velmi pevné. Ještě důležitější je, že jeho vynikající odolnost proti korozi znamená, že si zachovává svou pevnost po delší dobu v drsném prostředí. Koroze eroduje kov a časem snižuje pevnost; protože 317 má lepší odolnost proti korozi, obvykle vykazuje vyšší účinnou odolnost proti únavě a lepší trvanlivost ve vysoce korozních,-vysokoteplotních prostředích. To často snižuje potřebu častých výměn.
Typické aplikace
Pracovní prostředí je klíčovým faktorem při výběru nejlepšího potrubí. Každá třída potrubí si najde svou nejvhodnější oblast použití díky své jedinečné kombinaci vlastností.
Svařovaná trubka SS 316:
SS 316 je běžný standardní materiál pro mnoho aplikací. Díky snadnému čištění a odolnosti vůči běžným mírně korozivním chemikáliím je široce používán v potravinářském a nápojovém průmyslu. SS 316 je také spolehlivou volbou v obecných námořních prostředích, kde je přítomna koroze mořskou vodou, ale není kontinuální. Je také spolehlivou volbou pro farmaceutický průmysl a určité části ropného a plynárenského průmyslu, které pracují s méně korozivními chemikáliemi.
Svařovaná trubka SS 317:
SS 317 je určen pro nejnáročnější aplikace. Díky vysoké odolnosti proti korozi je nezbytný pro vysoce korozivní chemické závody, které manipulují s koncentrovanými kyselinami. Je to preferovaný materiál pro vysoce korozivní mořské prostředí, jako jsou pobřežní plošiny. Používá se také v odsolovacích zařízeních, protože vysoký obsah chloridů v mořské vodě rychle koroduje jiné materiály. Letecký a kosmický průmysl a energetika také používají SS 317 pro speciální vysoce výkonné-komponenty.
Gnee Steel se specializuje na výrobu široké škály výrobků z nerezové oceli. Balení produktů Gnee Steel obsahuje: Ocelové páskování: Trubky s vnějším průměrem 3 palce nebo méně jsou obvykle spojeny dohromady polypropylenovou fólií, aby se zabránilo korozi během námořní přepravy, a poté zajištěny ocelovou páskou. Dřevěné bedny/přepravky: Trubky jsou obvykle baleny do dřevěných beden nebo beden, které chrání trubky během přepravy, zejména ty, které jsou delší nebo mají větší průměry. Exportní balení vhodné pro plavbu: Dodavatelé obvykle používají standardní způsoby balení vhodné pro plavbu, které mohou zahrnovat různé materiály a techniky k ochraně potrubí během přepravy. Balení do plachty: Toto zabraňuje dešti, mořské vodě a dalším vnějším faktorům proniknout do exportních beden během přepravy. Gnee Steel se specializuje na výrobu a prodej slitinových materiálů. Produkty Gnee Steel jsou široce používány v leteckém, chemickém, energetickém, automobilovém a jaderném energetickém sektoru a můžeme poskytnout přizpůsobená řešení slitinových materiálů na základě potřeb zákazníků. Pro ceny slitinových materiálů nebo přizpůsobená řešení slitinových materiálů nás prosím kontaktujte pro cenovou nabídku:ru@gneesteelgroup.com