1. ASTM A871 (konstrukční ocel odolná proti povětrnostním vlivům)
Přímá alternativa k A588, navržená speciálně pro strukturální použití v exponovaných prostředích.
Odpovídá odolnosti A588 vůči povětrnostním vlivům (vytváří ochrannou patinu) a podobným úrovním pevnosti (minimální mez kluzu 345 MPa / 50 ksi).
Ideální pro aplikace vyžadující přísné konstrukční certifikace, protože splňuje dodatečné kontroly výroby a kvality pro rozsáhlé-projekty, jako jsou mosty nebo rámy budov.
2. Corten A/B (EN 10025-5 Ocel odolná proti povětrnostním vlivům)
Evropské ekvivalenty k A588, přičemž Corten B nabízí o něco vyšší pevnost než Corten A.
Stejný mechanismus jádra: vytváří hustou patinu, aby odolal atmosférické korozi, což eliminuje potřebu lakování.
Široce se používá v architektonických, krajinářských a průmyslových venkovních projektech (např. fasády, zábradlí, kontejnery), kde je požadováno estetické působení povětrnostních vlivů.
3. 304/316 Nerezová ocel
Odolnost proti korozi daleko přesahuje A588, zejména v drsném prostředí (pobřežní solná mlha, průmyslové chemikálie).
304 je vhodný pro všeobecné venkovní použití; 316 (s přidaným molybdenem) funguje lépe ve slané vodě nebo kyselých podmínkách.
Žádná patina-nezachovává jasný a čistý vzhled-, ale je dražší než A588 a může vyžadovat silnější části pro ekvivalentní strukturální pevnost.
4. Žárově-galvanizovaná uhlíková ocel (např. ASTM A36 + galvanizace)
Standardní uhlíková ocel (např. ASTM A36) potažená zinkovou vrstvou prostřednictvím žárové-galvanizace.
Zinek funguje jako obětní anoda k ochraně oceli a nabízí dlouhodobou-odolnost proti korozi (20–50 let v závislosti na prostředí).
Cenově-efektivnější než nerezová ocel, ale vyžaduje pravidelnou kontrolu, zda nedošlo k poškození zinkového povlaku (v případě poškrábání je třeba provést retuš{1}}). Vhodné pro konstrukční prvky, spojovací prvky a venkovní vybavení.
5. Hliníkové slitiny (např. 6061, 5052)
Lehký (1/3 hustoty oceli) s přirozenou odolností proti korozi (vytváří ochrannou vrstvu oxidu hlinitého).
Vynikající pro venkovní aplikace, kde je kritická hmotnost (např. značení, zábradlí, architektonické obložení).
Nižší pevnost než A588, takže není ideální pro těžké nosné-konstrukce bez konstrukčních úprav (např. silnější sekce, vyztužení).
6. Polymer vyztužený vlákny- (FRP)
Ne{0}}kovová alternativa s výjimečnou odolností proti korozi (odolná vůči rzi, soli a chemikáliím).
Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti, nízká hmotnost a nízké nároky na údržbu (není třeba natírat ani natírat).
Vhodné pro korozivní prostředí (např. pobřežní oblasti, chemické závody), ale dražší než ocel. Mezi běžné použití patří mřížky, zábradlí a konstrukční prvky v náročných podmínkách.
7. Povlaky odolné proti povětrnostním vlivům- na uhlíkové oceli (např. polyuretan, fluorpolymer)
Standardní uhlíková ocel (např. ASTM A36) potažená vysoce-výkonnými barvami nebo povlaky odolnými vůči povětrnostním vlivům-.
Nabízí přizpůsobitelný vzhled (jakákoli barva) a ochranu proti korozi, ale vyžaduje pravidelnou údržbu (přetírání každých 5–10 let), aby byla zachována účinnost.
Nákladově-efektivní pro projekty s krátkou{1}}až{2}}střední životností nebo aplikace, kde je vyžadován specifický vzhled.
