1. Podmínky prostředí: nejkritičtější vnější faktor
Vlhkost a vlhkost: Moderate humidity (40–60% RH) promotes the formation of a dense patina. However, long-term immersion in water (e.g., standing water on the steel surface) or high humidity (>80% RH) rozpustí krystalickou strukturu patiny, což vede k uvolněné, vločkovité rzi.
Znečišťující látky:
Chloridové ionty (Cl⁻): Z pobřežních solných posypů nebo{0}}rozmrazovacích solí proniká Cl⁻ do mezer patiny, rozkládá ochranné krystaly FeOOH a způsobuje „důlkovou korozi“-proto má ocel v pobřežních oblastech bez dodatečné ochrany špatné výsledky.
oxid siřičitý (SO₂): Z průmyslových emisí (např. uhelné-elektrárny) SO₂ reaguje s vlhkostí za vzniku kyseliny sírové, která přímo eroduje patinu a urychluje korozi matrice.
Kolísání teplot: Časté zmrazování a rozmrazování (např. chladné oblasti s kolísáním teplot nad/pod 0 stupňů) způsobuje, že voda v pórech patiny se při zmrazování rozšiřuje a při rozmrazování smršťuje. Toto opakované namáhání popraská patinu a vystaví ocelovou matrici korozi.
2. Materiálové složení: Vnitřní základ stability patiny
Klíčové prvky slitiny: Cu, Cr a P jsou nezbytné pro tvorbu patiny. Cu vytváří na povrchu patiny hustou vrstvu Cu₂O, Cr zvyšuje chemickou stabilitu patiny a P podporuje rovnoměrný růst krystalů FeOOH. Pokud je v oceli obsah Cu<0.2% or Cr content <0.3% (below standard requirements like EN 10025-5), the patina will be loose and prone to peeling.
Prvky nečistot: Vysoké hladiny S (síra) nebo N (dusík) v oceli tvoří křehké vměstky (např. MnS). Tyto inkluze působí jako "korozní body", což způsobuje, že patina kolem nich popraská a ztratí ochranu.
3. Povrchová úprava: Ovlivňuje počáteční tvorbu patiny
Zbytky oleje, nečistot nebo oxidů: Pokud ocelový povrch obsahuje olejové skvrny, prach nebo okuje (silná vrstva oxidu z válcování za tepla), které nejsou vyčištěny, bude patina tvořit nerovnoměrně-plochy se zbytky budou mít tenkou, porézní rez, zatímco čisté oblasti vytvoří hustou patinu, která vede k lokální korozi.
Nesprávné ošetření umělé patiny: Některé projekty používají chemická činidla k urychlení tvorby patiny (např. „před-zrezivělá“ ocel odolná vůči povětrnostním vlivům). Pokud je koncentrace chemikálií příliš vysoká nebo doba ošetření příliš dlouhá, umělá patina bude příliš silná a křehká a při větru nebo dešti se snadno odlupuje.
4. Mechanické a chemické poškození: Přímo ničí integritu patiny
Mechanické poškození: Scratches from transportation (e.g., friction between steel plates), impact from external objects (e.g., debris hitting the surface), or improper installation (e.g., tool scratches) break the patina. If the damaged area is small, the steel can form new patina to repair it; but large-scale scratches (e.g., >5 mm široké) odhalují příliš mnoho matrice, což vede k rychlému zrezivění před samo-hojením.
Chemické poškození: Kontakt se silnými kyselinami/zásadami (např. čisticí prostředky s pH<3 or >11, průmyslová rozpouštědla) rozpouští patinový FeOOH a slitinové sloučeniny a zanechává povrch oceli holý a nechráněný.
