Existují nějaké specifické procesy tepelného zpracování pro Q355GNH?

1. Tepelné zpracování za studena-válcovaných desek Q355GNH (např. pro výměníky tepla kotlů)

U tenkých-za studena{1}}válcovaných Q355GNH (běžné v přesných aplikacích, jako jsou součásti výměníků tepla), je tepelné zpracování jádrakontinuální žíhání (nepřetržité ustupování), integrovaný s procesem válcování za studena pro zajištění kvality povrchu a rozměrové stability. Konkrétní postup je následující (podle shrnutí 1):

Sekvence procesu: Za tepla-válcovaný svitek → Moření kyselinou → Válcování za studena → Kontinuální žíhání → Popouštěcí válcování

Klíčové parametry žíhání (vertikální kontinuální žíhací pec):

Fáze	Teplotní rozsah	Účel
Stupeň vytápění	800-830 stupňů	Plně austenitizujte ocel, abyste odstranili vnitřní pnutí z válcování za studena.
Fáze namáčení	800-830 stupňů	Udržujte teplotu, aby bylo zajištěno jednotné chemické složení a mikrostruktura.
Pomalé chlazení	650-680 stupňů	Snižte rychlost ochlazování, abyste se vyhnuli křehkým fázím (např. martenzit) a zlepšili houževnatost.
První chlazení	370-410 stupňů	Řízené chlazení pro podporu tvorby jemných stabilních sraženin (např. fáze bohaté na měď pro odolnost proti povětrnostním vlivům).
Fáze nadměrného stárnutí	390-410 stupňů	Upravte velikost a distribuci precipitátů, abyste vyvážili pevnost a tažnost.
Druhé chlazení	190-210 stupňů	Konečné ochlazení na pokojovou teplotu, zajištění rozměrové stability.

Post-Žíhání Temper Rolling: Lehký proces válcování s anpoměr prodloužení 0,2–0,6 %pro korekci tvaru desky (např. rovinnost) a další zjemnění povrchu.

2. Tepelné zpracování pro středně silné-desky Q355GNH (např. pro mosty, konstrukce)

Středně silné desky Q355GNH (tloušťka 25–40 mm, překračující standardní limit 20 mm podle souhrnu 2) upřednostňujířízené válcování + řízené chlazení (TMCP, tepelný-proces mechanického řízení)oproti tradičnímu tepelnému zpracování. Tento přístup „proces místo tepelného zpracování“ zjednodušuje výrobu a zároveň zvyšuje pevnost a odolnost proti povětrnostním vlivům:

Základní proces: Ohřev lité desky → Dvoustupňové{0}}řízené válcování → Chlazení vodou → Chlazení vzduchemTopení desky (předúprava):

Koeficient ohřevu: 8–11 min/cm (zajišťuje rovnoměrný ohřev silných desek).

Výstupní teplota: 1050–1150 stupňů (zabraňuje přepálení-a zároveň zajišťuje úplné rozpuštění legujících prvků jako Cr, Cu).

Dvoustupňové řízené rolování (klíč k mikrostruktuře):

První etapa: Dokončete válcování pod úhlem větším nebo rovným 950 stupňů s kompresním poměrem větším nebo rovným 60 % (rozbije hrubá zrna austenitu).

Druhá etapa: Začněte válcovat při méně než nebo rovném 920 stupňů, dokončete válcování při 810–850 stupních s kompresním poměrem větším nebo rovným 60 % (zjemňuje zrna pro zlepšení houževnatosti a odolnosti proti povětrnostním vlivům).

Řízené chlazení:

Vodní chlazení ihned po válcování, s ačervená teplota zpátečky 670–710 stupňů(řídí rychlost ochlazování tak, aby se vytvořila jemná feritová-perlitová struktura, která zabraňuje křehkým fázím).

Následné chlazení vzduchem na pokojovou teplotu (eliminuje potřebu pomalého ochlazování na sebe, zkracuje výrobní cykly).

3. Tepelná úprava povrchu (pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a únavové pevnosti)

Pro komponenty Q355GNH vyžadující zlepšený povrchový výkon (např. mechanické díly, krajinné struktury),vysokofrekvenční indukční povrchové tepelné zpracováníse běžně používá (shrnutí 3). Tento proces upravuje pouze povrchovou vrstvu (bez ovlivnění odolnosti jádra proti povětrnostním vlivům):

Princip procesu: Vysokofrekvenční indukční proud ohřeje povrch oceli na 800–1000 stupňů (austenitizace), po kterém následuje rychlé ochlazení (kalení), aby se na povrchu vytvořil jemný martenzit.

Klíčové výhody:

Tvrdost povrchu se zvyšuje o 2–3 HRC ve srovnání s konvenčním tepelným zpracováním v peci.

Odolnost proti opotřebení a únavová pevnost jsou výrazně zlepšeny (díky jemným zrnům martenzitu, vysoké disperzi karbidů a povrchovému tlakovému napětí).

Snižuje vrubovou citlivost součástí (kritické pro nosné-části, jako jsou automobilové poloosy-).

4. Soulad se standardy a základními cíli

Všechny procesy tepelného zpracování pro Q355GNH jsou v souladu sGB/T 4171-2008 (konstrukční oceli odolné vůči povětrnostním vlivům). Hlavní cíle jsou:

Zachovejte odolnost proti povětrnostním vlivům: Zajistěte tvorbu stabilních hustých oxidových filmů (bohatých na Cr, Cu, Ni) na povrchu-a vyhýbejte se parametrům tepelného zpracování, které ničí tyto distribuce legujících prvků.

Mechanické vlastnosti váhy: Dosáhněte meze kluzu větší nebo rovné 355 MPa, pevnosti v tahu větší nebo rovné 490 MPa a prodloužení větší nebo rovné 22 % (podle shrnutí 4), při zachování dobré houževnatosti při nízkých-teplotách (KV2 větší nebo rovné 34J při -20 stupních ).

Přizpůsobte se formulářům produktů: Plechy válcované za studena-se zaměřují na žíhání pro tažnost a rovinnost; střední-tloušťka plátů využívá TMCP pro účinnost a pevnost; povrchová úprava se zaměřuje na lokalizovanou odolnost proti opotřebení.

info-308-263 info-477-433