Optimální teplotní rozsah
Ohýbání za tepla- ASTM A588 je nejúčinnější, když je ocel zahřátá
rozsah austenitizace, obecně mezi
900 stupňů a 1100 stupňů (1652 stupňů F až 2012 stupňů F). Pod 900 stupňů si materiál zachovává vyšší mez kluzu, vyžaduje větší sílu k ohýbání a zvyšuje riziko povrchových defektů (např. záhybů). Při teplotách nad 1100 stupňů může docházet k nadměrnému růstu zrn, což může snížit mechanickou pevnost oceli po-ohybu (např. pevnost v tahu a rázovou houževnatost) a dlouhodobou-odolnost vůči povětrnostním vlivům. U tlustších plechů (např. větších nebo rovných 12 mm) se doporučuje předehřátí na 300–500 stupňů před dosažením plné teploty ohýbání za horka-, aby se minimalizovalo tepelné namáhání a nerovnoměrná deformace.
Požadavky na poloměr ohybu
Minimální poloměr ohybu (kritický parametr pro zamezení praskání) závisí na tloušťce plechu a teplotě ohýbání za horka-. Jako obecné vodítko:
U tenkých desek (menších nebo rovných 6 mm) zahřátých na 1000–1100 stupňů může být minimální vnitřní poloměr ohybu menší než1,5× tloušťka plechu(např. poloměr 9 mm pro desku o tloušťce 6 mm).
U tlustších desek (Větší nebo rovné 10 mm) by měl být minimální vnitřní poloměr zvýšen na2,5–3× tloušťka plechuaby se zabránilo oddělování hranic zrn nebo praskání povrchu. Prostudujte si normy ASTM (např. ASTM A6/A6M pro obecné pokyny pro ohýbání) nebo doporučení výrobce oceli ohledně limitů poloměru specifických pro aplikaci-.
Ovládání topení a chlazení
Rovnoměrnost vytápění: Zajistěte, aby byla celá oblast ohýbání rovnoměrně zahřátá (pomocí indukčního ohřevu, plynových hořáků nebo ohřevu pece), aby se zabránilo místnímu přehřátí nebo studeným místům. Nerovnoměrný ohřev může vést k asymetrické deformaci nebo zbytkovému napětí, které může po ochlazení způsobit deformaci.
Způsob chlazení: Po ohýbání za horka- se vyhněte rychlému kalení (např. chlazení vodou). Místo toho použijtechlazení vzduchemnebo pomalé chlazení (méně než nebo rovno 50 stupňům za hodinu) na pokojovou teplotu. Rychlé ochlazení může vyvolat martenzitickou transformaci v ASTM A588, zvýšit křehkost a snížit odolnost proti korozi. Pro kritické aplikace (např. konstrukční součásti) se doporučuje žíhání po-odlehčení pnutí v ohybu (při 550–650 stupních po dobu 1–2 hodin s následným chlazením vzduchem), aby se eliminovala zbytková pnutí.
Ochrana povrchu
ASTM A588 vytváří v průběhu času hustou přilnavou oxidovou vrstvu (patinu), aby byla odolná vůči povětrnostním vlivům, ale ohýbání za horka- může tuto vrstvu narušit. Během zahřívání chraňte ocelový povrch před nadměrnou oxidací pomocí povlaků proti vodnímu kameni nebo ochranného krytu inertním plynem (pokud je to možné). Po ohnutí odstraňte všechny uvolněné okují pískováním nebo drátěným kartáčem a případně naneste základní nátěr pro obnovení ochrany proti korozi, dokud se nezreformuje přirozená patina.
