1. Proveditelnost ohýbání chladu a klíčové úvahy
Ovládání poloměru ohybu: Kvůli přítomnosti prvků slitiny, jako je CR a Cu, má Corten A mírně vyšší tvrdost a výnosovou sílu (minimálně 295 MPa) než běžná uhlíková ocel. To znamená, že to nemůže být ohnuto s příliš malým malým poloměrem, takže by se soustředil napětí v ohybovém bodě, což vedlo k mikrokracům (což nejen ovlivňuje strukturální integritu, ale také narušuje rovnoměrnou tvorbu ochranné patiny později). Například pro 5 mm tlustý Corten na destičku je doporučený minimální poloměr vnitřního ohybu obvykle 2–3násobek tloušťky desky (tj. 10–15 mm), zatímco obyčejná ocel Q235B stejné tloušťky může umožnit poloměr 1–2násobek tloušťky. Specifické poloměry by měly být také upraveny na základě směru ohybu (např. Paralelní nebo kolmo na směr válcování oceli, protože válcování může ovlivnit tažnost materiálu).
Ohýbací zařízení a nástroje: Je vhodné používat spíše přesné stroje na ohýbání za studena (jako jsou ohybové lisy CNC) než manuální nástroje. Přesná zařízení zajišťuje jednotnou aplikaci síly a snižuje riziko nerovnoměrné deformace nebo místní praskání. Navíc by nástroje (ohybové zemí) měly být hladké a bez otřepových prstenců, které mohou poškrábat Corten povrch a vytvářet slabá místa pro včasnou korozi a zasahovat do kontinuity patiny.
Po ohýbání inspekce: Po ohýbání chladu by měla být ohnutá oblast zkontrolována z hlediska viditelných trhlin, delaminace nebo nadměrné deformace. Pokud dojde k drobným povrchovým škrábankám, mohou být lehce vyleštěny jemným brusným papírem (aby se zabránilo hlubokému mletí, které odstraní povrchovou vrstvu materiálu), aby se zabránilo korozi v těchto místech.
2. Požadavky na lisování proveditelnosti a procesních požadavků
Použitelné typy lisování: Funguje to dobřelehké až střední razítko, jako je zaškrtání (řezání plochých dílů do konkrétních tvarů), jednoduchý mělký výkres (tvořící mělké konkávní/konvexní funkce) nebo ohybové razítko (integrace ohybu a razítka do jednoho kroku). Tyto procesy zahrnují relativně nízkou deformaci, která je v souladu s tažností Corten A. Například je často vyražen do dekorativních panelů odolných proti počasí, malé konstrukční konzoly nebo venkovní hardwarové komponenty (např. Závěsy pro dveře Corten Steel).
Omezení pro složité razítko: Corten A je méně ideální provysoce deformace nebo hluboké lisování(např. Hluboké kresby k vytvoření válcových nebo krabicových částí). Jeho vyšší výnosová síla znamená, že dosažení velké plastové deformace by vyžadovalo extrémně vysoký tlak na lisování, což může překročit kapacitu standardního razítka. Nadměrná deformace může navíc způsobit nerovnoměrné rozložení napětí, což vede k roztržení materiálu, vrásky nebo vnitřních trhlin, které se při následném zpracování těžší napravují.
Optimalizace procesu razítka:
Tlak zařízení: Razý stroje musí poskytnout dostatečnou tonáž k překonání vyšší síly výnosu Corten A. Například razítko 6 mm silné Corten A destička může vyžadovat o 10–15% větší tlak než vyražení stejné tloušťky oceli Q235B.
Mazání: Během lisování je nezbytné použití vhodného maziva (např. Maziva na bázi minerálního oleje kompatibilní s ocelí). Mazání snižuje tření mezi materiálem a razítkem zemře, zabrání povrchovým škrábankám a zajišťuje hladkou deformaci. Prodlužuje také životnost nástroje, protože tvrdost Corten A může urychlit opotřebení smrtí bez řádného mazání.
Není nutné předehřát: Na rozdíl od ocelí nebo ocelí z slitin, Corten A nepotřebuje předhrytí před studeným lisováním. Předehřívání by nejen zvýšilo výrobní náklady, ale také potenciálně změnilo jeho povrchovou chemii, což by mohlo ovlivnit následnou tvorbu ochranné patiny.
