Výběr předlakovaného ocelového plechu se týká především výběru mechanických vlastností, typu substrátu (typu povlaku) a hmotnosti povlaku, účinnosti předního povlaku a účinnosti reverzního povlaku. Účel, korozivnost prostředí, životnost, trvanlivost, způsob zpracování a stupeň deformace jsou důležité faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru materiálů.
.png "info-1-1")
Volba vlastností předního povlaku
Volba výkonu předního povlaku se týká především volby typu povlaku, tloušťky povlaku, rozdílu barvy povlaku, lesku povlaku, tvrdosti povlaku, pružnosti/přilnavosti povlaku, trvanlivosti povlaku a dalších vlastností.
Typ barvy
Vrchní nátěr
Mezi běžně používané vrchní nátěry patří polyester, silikonem modifikovaný polyester, vysoce odolný polyester a polyvinylidenfluorid. Existují určité rozdíly v tvrdosti, pružnosti/přilnavosti, odolnosti proti korozi atd. různých vrchních nátěrů. Polyester je v současnosti nejpoužívanějším nátěrem. Má průměrnou životnost, dobrou tvrdost a pružnost a je cenově dostupný. Trvanlivost, lesk a zachování barvy silikonem modifikovaného polyesteru jsou zlepšeny, ale pružnost povlaku je mírně snížena. Vysoce odolný polyester má nejen výhody polyesteru, ale má také zlepšenou odolnost, díky čemuž je vysoce nákladově efektivní. Polyvinylidenfluorid má vynikající trvanlivost a dobrou pružnost povlaku, ale jeho tvrdost je relativně nízká, dostupný v menším počtu barev a drahý. Podrobné ukazatele výkonnosti různých vrchních nátěrů naleznete v příslušných informacích nebo se poraďte s odborníky. Vrchní nátěr se určuje především na základě faktorů, jako je použití, korozivnost prostředí, životnost, trvanlivost, způsob zpracování a stupeň deformace.
.png "info-1-1")
Základní nátěr
Běžně používané základní nátěry zahrnují epoxidové, polyesterové a polyheliové estery. Existují určité rozdíly v adhezi, pružnosti, odolnosti proti korozi a dalších aspektech různých primerů. Epoxid má dobrou přilnavost k podkladu a má vysokou odolnost proti korozi, ale není tak pružný jako jiné základní nátěry. Polyester má dobrou pevnost spojení s podkladem a vynikající pružnost, ale jeho odolnost proti korozi není tak dobrá jako u epoxidu. Polyester je základní nátěr s relativně dobrými celkovými vlastnostmi. Podrobné ukazatele výkonnosti různých impulsů naleznete v příslušných informacích nebo se obraťte na odborníky. Základní nátěr obvykle určuje výrobce na základě výrobního procesu, použití, korozivnosti prostředí a vztahu k vrchnímu nátěru.
tloušťka povlaku
Odolnost ppgi cívek proti korozi úzce souvisí s tloušťkou povlaku. Obecně se odolnost proti korozi zvyšuje s rostoucí tloušťkou povlaku. Vhodná tloušťka nátěru by měla být určena na základě korozivnosti prostředí, životnosti a odolnosti.
Rozdíl v barvě povlaku
Při výrobě a použití barevně lakovaných desek může dojít k barevným rozdílům. Vzhledem k tomu, že barevný rozdíl je ovlivněn výrobními šaržemi, barevnou hloubkou, dobou použití, prostředím použití, účelem a dalšími faktory, je obvykle sjednán mezi dodavateli a poptávkou při objednávce.
lesk povlaku
Lesk nátěru se vybírá hlavně na základě účelu a zvyklostí při používání. Například desky s barevným povlakem pro domácí výstavbu obvykle volí střední a nízký lesk a desky s barevným povlakem pro domácí spotřebiče obvykle vysoký lesk.
Tvrdost povlaku
Tvrdost povlaku je schopnost povlaku odolávat poškrábání, tření, nárazům, promáčknutí a dalším mechanickým vlivům. Úzce souvisí s odolností proti poškrábání, otěru, promáčknutí a dalšími vlastnostmi barevně potažené desky. Je založeno především na použití. , způsob zpracování, podmínky skladování a přepravy atd.
Pružnost/přilnavost povlaku
Pružnost/přilnavost povlaku úzce souvisí se zpracovatelností předem natřeného ocelového plechu a výběr je založen hlavně na způsobu zpracování, stupni deformace atd. Když je rychlost deformace vysoká a stupeň deformace velký, barevně potažená deska s vysokou hodnotou energie nárazu a malou hodnotou ohybu T.
Trvanlivost povlaku
Trvanlivost povlaku je výkonnost barevně lakovaných desek během používání a obvykle se měří délkou životnosti. Trvanlivost povlaku ovlivňují především faktory, jako je typ povlaku, tloušťka povlaku a korozivnost prostředí. Skutečná trvanlivost povlaku může být stanovena testováním atmosférické expozice. Trvanlivost lze také hodnotit pomocí testů umělého stárnutí. Test odolnosti proti neutrální solné mlze je jednou z nejjednodušších a nejčastěji používaných testovacích metod umělého stárnutí a test urychleného stárnutí ultrafialovou lampou je také běžně používaný test umělého stárnutí. Kromě toho lze desky s barevným nátěrem použít ve speciálních prostředích, jako jsou kyselé deště a vlhkost. V tomto případě by měly být pro hodnocení vybrány odpovídající testy umělého stárnutí. Je třeba poznamenat, že testy umělého stárnutí obvykle nemohou plně simulovat skutečné prostředí použití.
Další vlastnosti
V některých případech může být nutné, aby desky s barevným povlakem měly lepší odolnost vůči organickým rozpouštědlům, odolnost vůči kyselinám a zásadám, odolnost vůči znečištění atd. Těmto speciálním vlastnostem je třeba věnovat pozornost. Výběr vlastností reverzního povlaku
Reverzní nátěr obvykle určuje výrobce na základě účelu a prostředí použití. Pokud prostředí není vysoce korozivní, je rubová strana obvykle potažena pouze jednou vrstvou, zejména pro dekoraci. Pokud je na rubovou stranu nalepen izolační materiál, je třeba na to upozornit při objednávce, aby výrobce mohl na rubovou stranu aplikovat nátěr s dobrými lepicími vlastnostmi. Pokud je prostředí vysoce korozivní, měla by být aplikována druhá vrstva pro zlepšení odolnosti proti korozi.