Kromě zřejmé mezery v pevnosti (výnosová síla Q355NH větší než nebo rovná 355 MPa vs. Q235NH je větší nebo rovná 235 MPa), dva povětrnostní řídeny se také výrazně liší v odolnosti proti povětrnostním odolností, zejména v důsledku optimalizovaného složení slitiny a výkonu vrstvy rezance:
Obsah prvků slitiny: Q355nh má vyšší povinné úrovně povětrnostních povětrnostních - Zvyšování prvků (Cu větší nebo rovné 0,25%, Cr 0,40–0,80%, Ni 0,30–0,70%) než Q235NH (Cu větší než nebo rovný 0,20%, nižší cr/ni). Tyto prvky synergicky podporují tvorbu hustší ochranné patiny.
Tvorba vrstvy rezance: Patina Q355NH se stabilizuje rychleji (1,5–2 roky v mírném prostředí) a je kompaktnější/adherentní; Q235NH trvá déle (2–3 roky), aby vytvořil stabilní vrstvu, která je volnější a náchylná k lokálnímu peeelingu.
Dlouhý - termín odolnost proti korozi: Q355NH má 20–50% nižší průměrnou míru koroze (0,02–0,035 mm/rok) než Q235nH (0,03–0,05 mm/rok), zejména v drsných prostředích (pobřežní/slané oblasti), kde lépe reziste na chlorid - indukované.
Na závěr, q355nh není jen „vyšší - síla verze“ Q235nh - Je to také aVíce počasí - odolný stupeňVzhledem k jeho optimalizované složení slitiny a rafinované mikrostruktuře. Díky tomu je Q355NH vhodnější pro dlouhé - Struktury rozpětí, venkovní zařízení (např. Bridges, billboardy, přenosové věže) nebo projekty v drsných prostředích (pobřežní, průmyslové oblasti), kde je dlouhá - termín odolnost proti korozi je kritická. Naproti tomu Q235NH je více nákladů - Efektivní pro nízký - Stres, mírné - Aplikace pro životní prostředí (např. Jednoduché úkryty, non - zátěž - s ozdobným dílům), kde požadavky na povětrnostní odolnost nejsou přísné.
