Informace o srovnání mezi nerezovou ocelí 316L a ocelí 316H
Informace o srovnání mezi nerezovou ocelí 316L a ocelí 316H
Nerezová ocel 316L (níz Klíčový rozdíl mezi těmito dvěma spočívá v jejich obsahu uhlíku (316L < 0,03 %, 316H 0,04-0,10 %), který určuje jejich ideální aplikace, od svařovaných skladovacích nádrží (316L) až po vysokoteplotní konstrukční komponenty (316H).
Jaké jsou nevýhody nerezové oceli 316?
Mezi hlavní nevýhody nerezové oceli 316 patří její vyšší cena (kvůli přítomnosti molybdenu a niklu), obtížnost zpracování a tváření (vysoká tvrdost, náchylnost k mechanickému zpevnění a opotřebení) a potenciální problémy při svařování (mezikrystalová koroze a koroze svarového švu), které vyžadují speciální techniky pro udržení její odolnosti proti korozi. Kromě toho má nízkou tepelnou vodivost a při nesprávném zpracování v extrémních chloridových/vysokoteplotních-prostředích může stále korodovat.
Nerezová ocel 316L je nízkou -uhlíkovou verzí nerezové oceli 316 (obsah uhlíku menší nebo roven 0,03 %). Jeho hlavní výhoda spočívá ve výrazně zlepšené odolnosti proti chloridové korozi (zejména důlkové a štěrbinové korozi) díky přidání molybdenu (Mo), zatímco nízký obsah uhlíku poskytuje vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi, díky čemuž je zvláště vhodný pro svařování. Je široce používán v chemickém, námořním, lékařském zařízení, potravinářském průmyslu a architektonických exteriérových aplikacích, kde je vyžadována vysoká odolnost proti korozi a svařitelnost. Je to preferovaná třída mezi obecnými-nerezovými ocelmi díky své vynikající odolnosti proti korozi a vyšší spolehlivosti svařování.
Nerezová ocel 316H je vysoce-uhlíková verze nerezové oceli 316 (obsah uhlíku 0,04-0,10 %). Jeho základní charakteristikou je, že vyšší obsah uhlíku poskytuje větší pevnost a odolnost proti tečení při vysokých teplotách (přibližně 480-900 stupňů), při zachování dobré odolnosti vůči chloridové korozi a oxidaci řady 316. Je speciálně navržen pro vysokoteplotní tlaková zařízení, jako jsou kotle, přehříváky, vysokoteplotní výměníky tepla a jednotky petrochemického krakování, kde je potřeba zachovat strukturální stabilitu po dlouhou dobu při vysokých teplotách. Je však třeba poznamenat, že odolnost proti mezikrystalové korozi v citlivé zóně se může po svařování snížit.
Chemické složení nerezové oceli 316L a nerezové oceli 316H
| Živel | Nerezová ocel 316L (UNS S31603) | Nerezová ocel 316H (UNS S31609) |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 16.0 – 18.0 % | 16.0 – 18.0 % |
| nikl (Ni) | 10.0 – 14.0 % | 10.0 – 14.0 % |
| molybden (Mo) | 2.0 – 3.0 % | 2.0 – 3.0 % |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,03 % | 0.04 – 0.10 % |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 2,0 % | Menší nebo rovno 2,0 % |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 1,0 % | Menší nebo rovno 1,0 % |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,045 % | Menší nebo rovno 0,045 % |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,030 % | Menší nebo rovno 0,030 % |
| železo (Fe) | Váhy | Váhy |
| dusík (N) | Menší nebo rovno 0,10 % | Menší nebo rovno 0,10 % |
Pevnost a odolnost
316H nabízí vyšší pevnost při zvýšených teplotách, takže je ideální pro aplikace s vysokým-tlakem a-teplotou.
316L má mírně nižší pevnost, ale vykazuje vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi.
316 vytváří rovnováhu mezi pevností a odolností proti korozi, vhodný pro všeobecné použití.
Odolnost proti korozi
Všechny tři třídy nabízejí vynikající odolnost proti korozi, zejména v mořském prostředí.
Vzhledem ke své odolnosti vůči senzibilizaci je 316L preferován ve vysoce korozivních prostředích.
316H je vhodnější pro prostředí s vysokou-teplotou vyžadující odolnost proti korozi.
Aplikace
Díky své vysoké-teplotní pevnosti se 316H používá v chemickém zpracování, kotlích a výměnících tepla.
316L se běžně používá ve farmaceutických, potravinářských a námořních aplikacích, kde je svařování rozhodující.
316 je široce používán ve stavebnictví, potrubí a všeobecném strojírenství.
Shrnutí a srovnání
| Funkce | Nerezová ocel 316L | Nerezová ocel 316H |
|---|---|---|
| uhlík (C) | Nízké (méně než nebo rovno 0,03 %) | Vysoká (0,04–0,10 %) |
| Primární přínos | Výborná svařitelnost, odolnost proti korozi po svařování | Zvýšená pevnost při vysokých teplotách |
| Nejlepší aplikace | Svařované komponenty, námořní | Kotle, výměníky tepla, vysokoteplotní potrubí |
| Teplotní vhodnost | Dobré pro všeobecné použití, odolává senzibilizaci | Ideální pro aplikace > 500 stupňů (932 stupňů F) |
