Rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 308
Rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 308
Hlavní rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 308 je v tom, že ocel 316 obsahuje molybden, což jí dává vynikající odolnost proti korozi, zejména v chloridových/mořských prostředích; zatímco 308 neobsahuje molybden a je to univerzální-austenitická nerezová ocel, často používaná pro svařování nerezové oceli 304. Má dobrou pevnost, ale špatnou odolnost vůči důlkové korozi v drsných podmínkách. 308 lze považovat za „hlavní pilíř“ v obecné výrobě, zatímco 316 je díky přidání molybdenu preferovanou volbou pro korozivní nebo námořní prostředí.
Bude nerezová ocel 308 rezavět?
Nerezová ocel 308 má dobrou odolnost proti korozi díky vysokému obsahu chrómu (Cr) a niklu (Ni). Na povrchu vytváří pasivační oxidovou vrstvu, čímž zabraňuje korozi ve většině vnitřních a mírných venkovních prostředích.
Co je nerezová ocel 308?
Nerezová ocel 308 je austenitická nerezová ocel složená z chrómu, niklu a molybdenu, která vykazuje vynikající odolnost proti korozi. Ve srovnání s jinými slitinami nerezové oceli nabízí vynikající tepelnou odolnost při zachování vysoké pevnosti. Díky svým antimagnetickým vlastnostem je ideální pro potravinářský průmysl nebo lékařské prostředí. Nízký obsah uhlíku navíc zabraňuje srážení karbidů během svařování, čímž zlepšuje jeho použitelnost a dlouhodobý-výkon prakticky ve všech aplikacích.
Co je nerezová ocel 316?
Nerezová ocel 316 je austenitická nerezová ocel složená z chrómu, niklu a molybdenu. Jeho vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti vysokým-teplotám a odolnost proti praskání korozí pod napětím jej činí ideálním pro průmyslové aplikace, jako jsou chemické skladovací nádrže a tepelné výměníky. Díky své vysoké-teplotní odolnosti je vhodný pro lékařské přístroje nebo výrobní procesy zahrnující vysoké teploty.
Chemické složení nerezové oceli 308 a nerezové oceli 316
| Živel | 308 Nerezová ocel (%) | 316 Nerezová ocel (%) |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,08 | Menší nebo rovno 0,08 |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| železo (Fe) | Váhy | Váhy |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 2,0 | Menší nebo rovno 2,0 |
| molybden (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| nikl (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| dusík (N) | Menší nebo rovno 0,10 | Menší nebo rovno 0,10 |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,045 | Menší nebo rovno 0,045 |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,75 | Menší nebo rovno 0,75 |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,03 | Menší nebo rovno 0,03 |
Mechanické vlastnosti nerezové oceli 308 a 316
| Vlastnictví | 308 Nerezová ocel | 316 Nerezová ocel |
| Pevnost v tahu (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Mez kluzu (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Tažnost a houževnatost | Vynikající | Vynikající |
| Tvrdost podle Brinella (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Únavová síla (MPa) | ~240 | ~240 |
| Pevnost ve smyku (MPa) | ~290 |
~300 |
| Elastický modul (GPa) | ~193 | ~193 |
| Prodloužení při přetržení (%) | Větší nebo rovno 40 | Větší nebo rovno 40 |
| Poissonův poměr | 0.30 | 0.30 |
| Zmenšení plochy (%) | Větší nebo rovno 55 | Větší nebo rovno 55 |
| Rockwellova tvrdost (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Modul smyku (GPa) | ~77 | ~77 |
| Pevnost v tahu: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Pevnost v tahu: Výtěžnost (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
Porovnání tepelných vlastností nerezové oceli 308 a nerezové oceli 316
| Tepelná vlastnost | 308 Nerezová ocel | 316 Nerezová ocel |
| Latentní teplo tání (J/g) | ~260 | ~260 |
| Maximální teplota – Koroze (stupně) | ~870 | ~925 |
| Maximální teplota – mechanická ( stupně ) | ~870 | ~870 |
| Bod tání (Liquidus, stupeň) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Bod tání (Solidus, stupeň ) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Specifické teplo (J/kg·K při 20 stupních) | ~500 | ~500 |
| Tepelná vodivost (W/m·K při 100 stupních) | ~16.3 | ~16.2 |
| Tepelná vodivost (W/m·K při 500 stupních) | ~21.5 | ~21.4 |
Nerezová ocel 308 a 316: Výhody a nevýhody
Výhody nerezové oceli 308 a 316
Výhody nerezové oceli 308:
* Dobrá odolnost proti korozi: Nerezová ocel 308 má vysoký obsah chrómu a niklu a výborně funguje v různých prostředích, včetně mírně korozivních a vysokoteplotních- aplikací.
* Vynikající svařitelnost: 308 a jeho nízkou -uhlíková varianta, 308L, se běžně používají jako svařovací přídavné materiály, protože účinně odolávají korozi sváru (mezikrystalové korozi).
* Mechanická pevnost: Díky vysoké pevnosti v tahu a dobré houževnatosti je ideální pro konstrukční aplikace.
Výhody nerezové oceli 316:
* Vynikající odolnost proti korozi: Přídavek 2-3% molybdenu dává nerezové oceli 316 vynikající odolnost proti chloridům, kyselinám a důlkové korozi, takže je ideální pro mořské, chemické a potravinářské prostředí.
* Vysoká-teplotní stabilita: Udržuje pevnost a odolnost proti korozi při vysokých teplotách.
* Biokompatibilita: Díky svým ne-reaktivním a nízkým{1}}alergenním vlastnostem je vhodný pro lékařské a chirurgické nástroje.
Trvanlivost: Vynikající odolnost vůči mechanickému namáhání a namáhání okolním prostředím, včetně štěrbinové koroze a korozního praskání pod napětím.
Hygiena: Snadno se čistí a dezinfikuje, ideální pro čisté prostory a hygienické aplikace.
Nevýhody nerezové oceli 308 a 316
Nevýhody nerezové oceli 308:
* Omezená odolnost vůči chloridům: Vzhledem k nepřítomnosti molybdenu je 308 náchylnější k důlkové a štěrbinové korozi v prostředích bohatých na solný roztok nebo chlorid{1}}.
* Nevhodné pro silně korozivní chemikálie: Jeho odolnost proti korozi je dostatečná pro obecné aplikace, ale nedostatečná pro zpracování s korozivními chemikáliemi.
* Nebezpečí koroze svaru: Pokud není použita verze s nízkým -uhlíkem (308L), může ve svarových spojích docházet k mezikrystalové korozi.
* Nízká odolnost vůči vysoce-zátěžovému prostředí: Její dlouhodobý-výkon je horší než u nerezové oceli 316 ve vysokém-namáhání, vysoké-vlhkosti nebo kyselém prostředí.
Nevýhody nerezové oceli 316:
* Vyšší náklady: Díky přidanému molybdenu je jeho výkon lepší, takže nerezová ocel 316 je dražší než nerezová ocel 308.
Vyšší obtížnost obrábění: Vzhledem k vyšší houževnatosti je nerezová ocel 316 o něco obtížnější obrábět než nerezová ocel 308, což vyžaduje specializované nástroje a zkušené CNC obráběcí zařízení.
Riziko nad{0}}designu: V některých aplikacích nemusí být vyztužovací vlastnosti nerezové oceli 316 nutné, což vede ke zvýšeným nákladům neúměrným výhodám.
Situace dodávek: Přestože má nerezová ocel 316 širokou škálu aplikací, její dodávky mohou být méně bohaté nebo cenově dostupné ve srovnání s nerezovou ocelí 308.
Gnee Steel se specializuje na výrobu široké škály výrobků z nerezové oceli. Balení produktů Gnee Steel obsahuje: Ocelové páskování: Trubky s vnějším průměrem 3 palce nebo méně jsou obvykle spojeny dohromady polypropylenovou fólií, aby se zabránilo korozi během námořní přepravy, a poté zajištěny ocelovou páskou. Dřevěné bedny/přepravky: Trubky jsou obvykle baleny do dřevěných beden nebo beden, které chrání trubky během přepravy, zejména ty, které jsou delší nebo mají větší průměry. Exportní balení vhodné pro plavbu: Dodavatelé obvykle používají standardní způsoby balení vhodné pro plavbu, které mohou zahrnovat různé materiály a techniky k ochraně potrubí během přepravy. Balení do plachty: Toto zabraňuje dešti, mořské vodě a dalším vnějším faktorům proniknout do exportních beden během přepravy. Gnee Steel se specializuje na výrobu a prodej slitinových materiálů. Produkty Gnee Steel jsou široce používány v leteckém, chemickém, energetickém, automobilovém a jaderném energetickém sektoru a můžeme poskytnout přizpůsobená řešení slitinových materiálů na základě potřeb zákazníků. Pro ceny slitinových materiálů nebo přizpůsobená řešení slitinových materiálů nás prosím kontaktujte pro cenovou nabídku:ru@gneesteelgroup.com