1. Jak formování chladu ovlivňuje odolnost proti korozi
Vynikající odolnost proti korozi q355NH (a všech povětrnostních římlů) pochází z jeho specifického chemického složení, které zahrnuje legovací prvky jakoMěď (Cu), chrom (Cr), nikl (ni) a fosfor (p).
Během procesu formování nachlazení (razítko, ohýbání, válcování) se stanou dvě hlavní věci, které ovlivňují tuto ochrannou schopnost:
Mikrostrukturální změny:Kov podléhá plastické deformaci na mikroskopické úrovni. Zrna jsou prodloužena a pracují - ztuhnou. Tato napjatá mikrostruktura může vytvářet cesty pro korozi pro iniciaci o něco rychleji než v nedotčeném, homogennějším základním kovu.
Narušení ochranné patiny:Nejvýznamnějším faktorem je narušení počátečního, pre - vytvořeného "Mill Scale" a velmi rané fáze ochranné patiny, která se mohla začala tvořit. Proces formování může tuto tenkou ochrannou vrstvu na povrchu probranout nebo prasknout.
2. „Stříbrná podšívka“: self - léčivé vlastnosti
Toto je klíčová část. Zatímco formování nachlazení vytváří původně oblasti zvýšené korozní aktivity,legování prvků v Q355nh jsou stále přítomnyv deformovaných oblastech.
V průběhu času, když jsou vystaveny mokrým/suchým cyklům v atmosféře, budou tyto stejné legovací prvky rozptýlit a tvořit stabilní, ochrannou rezační vrstvu (patina) stejně jako na zbytku povrchu.
Patina se nakonec „uzdraví“ přes chladné - zpracované oblasti. Dlouhý - Odolnost proti korozi je obnovena, protože je aVlastnost hromadného materiálu, nejen povrchový povlak.
3. praktické důsledky a doporučení
Účinek je nejvýraznější v krátkodobém a vážném prostředí (např. Pobřežní oblasti s vysokým chloridovou solí). Pro většinu aplikací to není katastrofický problém, ale měl by být zvážen.
Mezi osvědčené postupy pro správu tohoto účinku patří:
Post - Vytváření čištění:Po práci na chladu se velmi doporučuje vyčistit ocel, aby se odstranily oleje, nečistoty nebo kovové jemky, které by mohly zachytit vlhkost a urychlit korozi. Metody zahrnují kartáčování, abrazivní tryskání nebo vysoký - tlaková mytí vody.
Propagace tvorby patiny:Nejlepší způsob, jak zajistit jednotný a rychlý vývoj patiny nad celou strukturou, včetně za studena - zpracovaných oblastí, jeNechte to přirozeně počasí. Patina se vytvoří a stabilizuje se během typicky 3-6 let ve vhodné atmosféře.
Zrychlená patinace (pro kritické aplikace):V prostředích, kde je časný odtok Rust problémem (např. Barvení architektonických povrchů) nebo pro rychlejší ochranu,zrychlený proces zvětrávánílze použít. To zahrnuje cyklické smáčení a sušení povrchu solným roztokem, aby se rychle rozvinul ochrannou patinu po celé struktuře, což zajišťuje, že nachlazení - jsou chráněny rovnoměrně.
Vyhýbání se povlakům (pokud není zamýšleno):Nepoužívejte nepropustné bariérové povlaky (jako standardní barvy), pokud pro něj nebudete navržený kompletní systém povlaku. Cílem je nechat vytvořit patinu. Pokud je malování požadováno, musí být povrch správně připraven (např. Abrazivní čištění výbuchu na standard SA 2.5), aby bylo zajištěno adhezi.
