Proč svařované klouby potřebují zvláštní ošetření
Odolnost proti korozi Q235NH není magická; pochází z konkrétníholegovací prvky(jako měď, chrom, nikl a fosfor), které mu umožňují vytvořit stabilní, ochrannou patinu.
Proces svařování tuto ochranu ohrožuje dvěma klíčovými způsoby:
Burn - OFF OFLY SLOWING PRVKY:Intenzivní teplo oblouku svařování může způsobit, že kritické legované prvky oxidují a spálí z povrchu svařovacího kovu a bezprostřední sousední oblasti (teplo - postižené zóny - HAZ).
Mikrostrukturální změny:Rychlý cyklus zahřívání a chlazení mění mikrostrukturu oceli v HAZ a vytváří oblast náchylnější k korozi než základní kov.
Výsledek:Svařovaný kloub se stává „slabým odkazem“. Zatímco rodičovské desky Q235NH tvoří ochrannou patinu, svar a Haz budou korodovat rychlejší rychlostí pomocí porézní, ne - ochranné rzi. To vede k:
Nevzhledné pruhování:Dešťová voda umyje rez z aktivně korodujícího svaru přes stabilní patinu a vytvoří tmavě červené pruhy.
Lokalizovaná koroze:Potenciál pro zrychlené ztenčení na svaru, což by mohlo ohrozit strukturální integritu v průběhu času.
Doporučené metody léčby
Cílem jeObnovte odolné vlastnosti koroze -do svařované oblasti. Zde jsou standardní metody, od většiny do nejméně efektivní:
1. Abrazivní tryskání + řešení patinace (osvědčená praxe)
Toto je nejúčinnější a odolnější metoda zajištění jednotného výkonu a vzhledu.
Proces:
Abrazivní výbuch:Vyčistěte svar, Haz a všechny nedaleké řezané okraje pomocí abrazivního tryskání (např. S měděnou struskou nebo granátovou)SA 2.5 (poblíž - bílý kov)norma. Tím se odstraní veškerá mlýna, struska a kontaminanty a vytváří nedotčený, jednotný povrchový profil.
Aplikujte patentované řešení:Okamžitě použijte aPovětvení ocelového panovačního roztoku(Chemická „akcelerátor rzi“). Tento roztok katalyzuje tvorbu stabilního oxyhydroxidu železa (Feooh) patina, napodobující roky přirozeného zvětrávání během několika hodin.
Výsledek:Ošetřená oblast začne tvořit ochrannou patinu, která téměř okamžitě odpovídá kovu nad rodičovskou barvou a výkonem.
2. Pouze abrazivní tryskání (dobrá alternativa)
Pokud není patinační řešení nedostupné, je velmi dobrá volba samotná důkladná abrazivní tryskání.
Proces:Abrazivní výbuch svar a haz na standard SA 2.5.
Výsledek:To odhaluje čistý, holý kovový povrch se stejným složením slitiny jako materiál jádra. Když je vystavena atmosféře, přirozeně začne tvořit ochrannou patinu. Zatímco pomalejší než použití řešení, nakonec se mísí. Klíčem je, že povrch je dokonale čistý.
3. Čištění nástrojů pro nástroje + povlak (pro opravy nebo konkrétní případy)
Pro situace, kdy je abrazivní tryskání nemožné (např. Na opravách místa -) nebo ve vysoce agresivním prostředí (pobřežní, vysoká slanost), se používá ochranný povlak.
Proces:
Vyčistěte oblast svaru na aST3 Standards elektrickými nářadími (brusky, jehly).
Použít aProdyšný ochranný povlak.
Možnosti povlaku:
Povětrnostní primer:Primer speciálně navržený pro povětrnostní ocel, který umožňuje přenos vlhkosti a je formulován na počasí podle podobné barvy.
Tónovaný prodyšný povlak:Lehce tónovaný, matný čirý kabát (např. Akryl), který chrání svar, ale umožňuje okolní oceli přirozeně počasí. Odstín mu pomáhá vizuálně míchat.
Co se vyhnout
Ponecháno neléčené:To zaručuje nerovnoměrné rezavé a pruhování.
Použití standardní barvy:Nezachovávejte svar s nepropustnými povlaky (jako epoxidové nebo smalt), zatímco zbytek opouštějte holé. Tím se pod povlakem zachytí vlhkost, což vede k těžké skryté korozi.
Použití nesprávných plniv:Vždy používejte svařovací elektrody nebo dráty speciálně navržené pro povětrnostní ocel (často označené jako „NH“ nebo standardy splnění, jako jsou AWS E7018 - W). Jedná se o "přes - leyed", aby se kompenzovalo spálení během svařování.
