Hastelloy C276 vs Alloy 20: Co je lepší?

Hastelloy C276 funguje výjimečně dobře v extrémně drsných korozních chemických prostředích (jako je kyselina sírová o vysoké teplotě, chloridy a redukční činidla), přičemž vykazuje vynikající odolnost proti důlkové korozi a praskání. Na druhé straně slitina 20 je nákladově-efektivnější v podmínkách mírné koroze a nabízí vynikající odolnost vůči kyselině sírové (pod 150 stupňů F), kyselině fosforečné a chloridům. Za těchto podmínek může být výkon C276 nadměrný. C276 je vysokoteplotní -niklová{11}} slitina vhodná pro extrémně korozivní prostředí, zatímco Alloy 20 je nerezová ocel (obsahující nikl, chrom, molybden a měď), která vyvažuje výkon a cenu. Konkrétní výběr tedy závisí na aplikaci.

Tyto trubky se běžně používají v aplikacích zahrnujících silné kyseliny, jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a kyselina fosforečná. Trubky Hastelloy C276 odolávají korozi těchto silných kyselin, díky čemuž jsou vhodné pro součásti zařízení, jako jsou chemické reaktory, destilační kolony, výměníky tepla a pračky.

Hastelloy C-276 je nikl-molybden-chrom-wolframová superslitina (Hastelloy), jejíž hlavní výhoda spočívá v její téměř univerzální odolnosti proti korozi. Účinně odolává extrémním korozním médiím, jako jsou silné oxidační a redukční kyseliny, směsné kyseliny, chloridy, vlhký plynný chlór a drsné kyselé roztoky solí, a mimořádně dobře odolává důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím. Je speciálně navržen pro nejkorozívnější průmyslová prostředí, včetně hydrometalurgie, chemického a farmaceutického průmyslu, odsiřování spalin, spalování odpadů a lodního inženýrství, což z něj dělá jeden z nejlepších strojírenských materiálů s nejširším rozsahem odolnosti proti korozi mezi komerčně dostupnými slitinami.

Alloy 20 je nikl-železo-chromová austenitická nerezová ocel (běžně známá jako Carpenter 20 nebo CN7M), jejíž hlavní charakteristikou je výrazně zlepšená odolnost vůči redukčním kyselinám, jako je kyselina sírová a kyselina fosforečná, a také proti korozi chloridovým korozním praskáním díky přidání prvků, jako je měď a molybden. Je zvláště vhodný pro náročné aplikace v chemickém, potravinářském, farmaceutickém průmyslu a průmyslu zpracování jaderného paliva, zejména pro zařízení pro skladování kyseliny sírové, chemické reaktory, smíšená kyselá prostředí a vysokoteplotní kyselá média. Jedná se o speciální kyselinovzdornou-nerezovou ocel, která vyvažuje odolnost proti korozi, svařitelnost a mechanické vlastnosti.