Požadavky na čištění povrchu před svařováním
Ruční obloukové svařování: Ruční obloukové svařování (SMAW) má relativně nízké požadavky na čistotu povrchu základního kovu. Do určité míry snese tenké vrstvy rzi, barvy nebo nečistot, ale bude docházet k většímu rozstřiku. Pro zajištění kvality svarového švu se však stále doporučuje vyčistit povrch oceli S355J0WP a povrch drážky svarového spoje, aby se odstranily olejové skvrny, rez a další nečistoty.
Svařování v ochranné atmosféře -: Plynové obloukové svařování kovů (GMAW) a svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW) mají vyšší požadavky na čistotu povrchu. Před svařováním musí být povrch oceli S355J0WP důkladně očištěn, aby se odstranily všechny druhy nečistot, rzi, oxidových okují atd., jinak je snadné vytvořit vady, jako je pórovitost a praskliny ve svarovém švu.
Prevence znečištění mezivrstvy při svařování
Ruční obloukové svařování: Během procesu svařování je třeba věnovat pozornost kontrole svařovacího proudu a délky oblouku, aby se zabránilo nadměrnému rozstřiku na povrch svarového švu a znečištění. Pokud se provádí vícevrstvé svařování -, je třeba strusku mezi vrstvami včas vyčistit, aby se zabránilo znečištění mezivrstvy.
Svařování v ochranné atmosféře -: Plynové - svařování v ochranné atmosféře má lepší stabilitu oblouku a menší rozstřik, ale v případě vícevrstvého svařování - je také nutné vyčistit povrch předchozí vrstvy svarového kovu, aby se odstranily oxidy a další nečistoty, aby byla zajištěna kvalita následné svarové vrstvy.
Požadavky na úpravu svarového švu po svařování
Ruční obloukové svařování: Po ručním obloukovém svařování má povrch svarového švu obvykle více strusky a rozstřiku, které je třeba vyčistit mechanickými metodami, jako jsou brusné kotouče a drátěné kartáče. Pokud je třeba zlepšit odolnost oblasti svaru proti korozi, lze provést vhodnou povrchovou úpravu, jako je nástřik nerezové - barvy.
Svařování v ochranné atmosféře -: Povrch svarového švu po svařování v ochranné atmosféře plynu - je relativně čistý, ale stále mohou být nějaké oxidy a jiné nečistoty. K ošetření lze použít mechanické čištění nebo chemické čisticí metody. Současně, aby byla zajištěna celková odolnost oceli S355J0WP proti korozi, může být oblast svaru podrobena tepelnému zpracování po svaru -, aby se eliminovalo zbytkové napětí při svařování a zlepšila se výkonnost oblasti svaru.
