1.. Složení materiálu a základní vlastnosti
SPA-H (JIS G 3114)
Zásvění: Cu (0,25–0,55%), CR (0,40–1,50%), P (0,07–0,15%)
Pevnost v tahu: 490–620 MPa
Výnosová síla: Větší nebo rovna 355 MPa
Běžná strukturální ocel (např. SS400/S235JR)
Uhlíková manganská ocel (žádné významné slitiny)
Pevnost v tahu: 400–510 MPa
Výnosová síla: Větší nebo rovná 235 MPa
2. Porovnání výkonu zpracování
(1) Obrácení a řezání
| Proces | Spa-H | Obyčejná ocel |
|---|---|---|
| Opotřebení nástroje | 15–20% rychlejší opotřebení (CR/CU ztuhne materiál) | Standardní životnost nástroje |
| Řezná rychlost | Snížit o 10% (doporučeno) | Není třeba redukce rychlosti |
| Kvalita hrany | Riziko formace ohrady (vyžaduje odsuzování) | Čistší okraje |
Doporučení: PoužijteNástroje karbidua chladicí kapalina pro lázně-h.
(2) svařování
| Parametr | Spa-H | Obyčejná ocel |
|---|---|---|
| Elektrody | Nízký hydrogen (např. JIS Z3211 YGW11) | Standard E6013 přijatelný |
| Předehřejte | 100–150°C (thickness >20 mm) | Jen zřídka potřeba |
| Po západu | Pomalé chlazení, aby se zabránilo trhlinám HAZ | Žádné zvláštní požadavky |
Riziko: Rychlé chlazení může snížit odolnost proti korozi v HAZ.
(3) formování a ohýbání
| Proces | Spa-H | Obyčejná ocel |
|---|---|---|
| Minimální poloměr ohybu | 2,5 × tloušťka (vs . 1.5 × pro mírnou ocel) | Flexibilnější |
| Springback | O 10–15% vyšší | Snadnější kontrolu |
| Žíhání | Vyžadováno pro složité tvary | Jen zřídka potřeba |
Poznámka: SPA-H nižší prodloužení (~ 22% vs . 25%+) omezuje hluboké remízy.
(4) Ošetření povrchu
| Proces | Spa-H | Obyčejná ocel |
|---|---|---|
| Předběžné ošetření | SandBlasting + Chemical Oxidation (pro kontrolu patiny) | Priming/malba povinná |
| Ochrana proti korozi | Samotoznává patina (bez barvy) | Vyžaduje povlaky (např. Zinek) |
Dopad nákladů: SPA-H ušetří 20–30% z dlouhodobé údržby, ale přidává 10–15% k výrobním nákladům.
3. kompromisy v reálném světě
SPA-H Výhody:
50+ Roční životnost v korozivním prostředí
Není potřeba žádný obraz (ekologicky přátelský)
Estetický vzhled rzi (architektura)
Běžné ocelové výhody:
Nižší náklady na výrobu předem
Snadnější stroj/svar (rychlejší výroba)
Více odpouštějící pro nezkušené pracovníky
4. průmyslové aplikace
Spa-H: Mosty (např. Humber Bridge, Velká Británie), pobřežní struktury, architektonické fasády
Obyčejná ocel: Vnitřní rámy, nekorozní prostředí, dočasné struktury
