Ocelové desky A588 se obvykle podléhajíTři primární metody kalení povrchuZvýšení odporu opotřebení při zachování jejich vlastností rezistentních na korozi:
1. Kalení plamene
Proces: Lokalizované vytápění s palivem na pochodní + rychlé zhášení.
Hloubka: 1–6 mm tvrdost povrchu.
Případ použití: Oblasti náchylné k opotřebení (např. Crane Rails, Pivot Points).
2. kalení indukce
Proces: Elektromagnetické indukční vytápění + voda/olej.
Hloubka: 2–8 mm s přesnou kontrolou.
Případ použití: Komponenty nebo strukturální klouby, které vyžadují odstupňovanou tvrdost.
3. karburizace (omezené použití)
Proces: Difúzní uhlík na povrch při 850–950 stupňů (vzácné pro A588 v důsledku potenciální ztráty odolnosti proti korozi).
Hloubka: 0,5–2 mm (vyžaduje repasivaci po léčbě).
Klíčové poznámky pro A588:
Vyhněte se hromadnému kalení(např. Vyhánění/temperování) - kompromituje povětrnostní vlastnosti.
Po Hardingu: Vždy obnovte odolnost proti korozi prostřednictvím reformace patiny (např. Cyklická mokré/suché expozice).
