Krok - od - Proces pro konzistentní barvu:
1. příprava povrchu (nejkritičtější krok)
Gól:Vytvořte dokonale jednotný výchozí bod.
Abrazivní tryskání:Celý povrch musí být abraziva vystřeleno na aSA 2.5 (poblíž - bílý kov)standard čistoty. Tím se odstraní veškerá mlýna, tovární rez, nečistoty, oleje a všechny stávající kontaminanty.
Proč je to zásadní:Jakákoli změna počátečního povrchu způsobí nerovnoměrné rezaní. Mill Scale Flakes od různých rychlostí a nečistoty zachycují vlhkost - oba vedoucí k pruhům a skvrnám. Dokonale čistý, holý kovový povrch zajišťuje, že chemická reakce začíná současně všude.
2. použití patentového řešení
Gól:Chcete -li jednotně aplikovat chemikálie, které urychlují tvorbu stabilní patiny.
Chemické roztoky:Používají se specializované roztoky (často obsahující měděné soli, taniny, fosfáty a další proprietární sloučeniny). Tato řešení katalyzují oxidační proces a podporují tvorbu hustého, ochrannéhoFeoohvrstva místo porézního, nežádoucíhoFe₂o₃(obyčejná červená rez).
Metoda aplikace:Řešení se obvykle používá pomocínízké - tlakové postřičíkyzajistit pokutu, dokonce i mlha. Kartáčování lze použít pro malé oblasti, ale nedoporučuje se pro velké povrchy, protože může způsobit pruh.
Prostředí:Tento proces se nejlépe provádí v kontrolovaném prostředí (např. 10-30 ° C / 50-85 ° F) z přímého slunečního světla a větru, aby se zabránilo příliš rychlému sušení roztoku.
3. cyklický proces: aplikace a sušení
Gól:Napodobující mokré/suché cykly přírody řízeným, zrychleným způsobem.
Použít řešenírovnoměrně, dokud nebude povrch plně nasycený.
Nechte to reagovats ocelí po dobu určeného času (např. 15-30 minut).
Nechte to úplně uschnout.Tato fáze sušení je kritická, protože se během procesu sušení vytváří stabilní patina.
Opakujte cyklus.Tato aplikace - se obvykle opakuje3 až 5krátVíce než 24-48 hodin. Každý cyklus se prohlubuje a vyvolává barvu.
Po několika cyklech se ocel vyvine konzistentní, tmavě hnědou - na - Burgundská patina, která by normálně trvala měsíce nebo roky, než se dosáhne.
4. Konečné těsnění (volitelné, ale doporučeno pro ochranu barev)
Gól:Zamkněte dosaženou barvu a zastavte aktivní rezavě.
Jakmile je dosaženo požadované barvy a povrch jeúplně suché, a Čistý, pronikavý pečeťse používá.
Těsnění je obvykle aprodyšný akrylový nebo urethanTo chrání povrch před vlhkostí a znečišťujícími látkami bez vytvoření plastového filmu. Umožňuje oceli mírně „dýchat“ a zabraňuje odplacení patiny deštěm, což je běžnou příčinou pruhu.
Důležité:Nepoužívejte non - prodyšný film - Formování povlaků (jako standardní barvy nebo epoxid), protože zachytí vlhkost a nakonec povede k selhání.
Klíčové faktory ovlivňující konzistenci:
Kontrola životního prostředí:Proces by měl být proveden za mírného, stabilního počasí. Vyvarujte se:
Přímé sluneční světlo a vysoké teplo:Způsobuje, že roztok se odpařuje příliš rychle, zabraňuje správné reakci a vede k práškovým nebo světelným skvrnám.
Déšť:Vyplaví roztok a vyvíjející se patinu, což způsobí závažné pruhy.
Vysoká vlhkost a studená:Nadměrně zpomaluje proces sušení, oddálí projekt a potenciálně vede k skvrnitě.
Konzistence materiálu:Zajistěte, aby byla ocelová slitina konzistentní v celém projektu. Variace chemie mohou vést k barevným rozdílům.
Zpracování:Aplikace musí být pečlivá a nepřetržitá. Zastavení a start uprostřed panelu může vytvořit viditelné linie.
