+8615824687445
Domů / Znalost / Podrobnosti

Oct 27, 2025

Jak řídit rychlost chlazení během normalizačního procesu oceli Q355GNH?

1. Před-normalizační příprava: Položte základy pro rovnoměrné chlazení

Správná příprava zajišťuje před ohřevem konzistentní chlazení oceli bez lokálních teplotních rozdílů, což je první krok při řízení rychlosti chlazení.
 

Způsob zatížení oceli: Uspořádejte obrobky Q355GNH (např. desky, profily) v peci s rovnoměrnými mezerami (alespoň 50–100 mm mezi kusy, v závislosti na tloušťce). Vyhněte se nahromadění nebo přeplnění-, zabráníte tím blokování proudění vzduchu během chlazení a zajistíte, aby byl každý obrobek vystaven chladicímu médiu rovnoměrně.

Seskupení podle tloušťky: Zpracujte obrobky podobné tloušťky (maximální rozdíl tloušťky menší nebo rovný 20 %) ve stejné dávce. Tlustší obrobky (např. plechy větší nebo rovné 50 mm) vyžadují pomalejší chlazení, aby se zabránilo vnitřnímu pnutí, zatímco tenčí (např. menší nebo rovné 15 mm) mohou chladnout o něco rychleji; tloušťky míchání znemožňují rovnoměrnou regulaci rychlosti.

Předčištění povrchu-: Odstraňte olej, rez nebo oxidové usazeniny z povrchu obrobku pomocí odmašťovačů nebo pískování. Nečistoty mohou izolovat místní oblasti, což způsobuje nerovnoměrný odvod tepla a odchylky v rychlosti chlazení.

2. Klíčové ovládání stupně chlazení: Upravte metody na základě zařízení a velikosti obrobku

Rychlost chlazení Q355GNH po austenitizaci (typicky 880–920 stupňů, udržována po dobu 1–2 hodin v závislosti na tloušťce) je řízena především výběrem správného chladicího média a nastavením procesních parametrů. Běžné metody jsou kategorizovány podle intenzity chlazení:

Metoda 1: Chlazení vzduchem (nejběžnější pro střední-malé obrobky)

Vhodné pro obrobky s tloušťkou menší nebo rovnou 40 mm (např. tenké desky, malé profily). Dosahuje rychlosti chlazení 8–15 stupňů/min, což odpovídá normalizačním požadavkům Q355GNH.
 

Kontrolní opatření:

Umístěte zahřáté obrobky na ploché, dobře{0}}větrané chladicí lůžko (nejlépe vyrobené z tepelně-oceli s mezerami pro proudění vzduchu). Neumisťujte je na studené betonové nebo kovové povrchy (které způsobují rychlé místní ochlazení).

Ke stabilizaci rychlosti použijte ventilátory pro nucenou cirkulaci vzduchu (pokud je okolní teplota vysoká nebo vlhkost nízká). Upravte rychlost ventilátoru: pro tenké obrobky (menší nebo rovné 20 mm) použijte nízkorychlostní ventilátory (průtok vzduchu 1–2 m/s), abyste zabránili přechlazení; u silnějších (20–40 mm) použijte středně-rychlostní ventilátory (2–3 m/s), aby se vnitřní teplo rozptýlilo.

Sledujte okolní podmínky: Vyhněte se ochlazování v deštivých nebo-vysokých vlhkých prostředích (které urychlují povrchové chlazení). V případě potřeby ochlaďte v uzavřené dílně s řízenou teplotou- (udržujte okolní teplotu na 15–30 stupňů).

info-231-219info-229-215

Mohlo by se Vám také líbit

Poslat zprávu