1.. Pre-svah preventivní opatření
Příprava materiálu
Čistota: Vyjměte mlýn, rzi, olej a vlhkost z oblasti svaru (použijte mletí, kartáčování nebo čištění rozpouštědla).
Předehřejte:
Předehřejte teplotu: Obvykle150–200 stupňů (300–400 stupňů F)pro tloušťky větší nebo rovné 19 mm (0,75 ").
Účel: Vyvarujte se praskání vyvolané vodíkem (HIC) a snižte tepelné napětí.
Výběr kovů elektrod/plniva
AWS standardy:
Smaw (hůl): E7018-W (nízký hydrogen, odpovídající povětrnostní vlastnosti).
GMAW (MIG): ER70S-6 (pro obecné použití) nebo ER80S-NI1 (pro vyšší pevnost).
FCAW (Flux-Core): E71T-1 nebo E80C-W2 (vodiče povětrnostního stupně).
Klíčový požadavek: Výplňový kov by měl odpovídat odolnosti proti korozi/základní kov (např. Cu, CR, NI obsah).
2. Řízení procesu svařování
Řízení tepelného vstupu
Optimální rozsah: 15–30 kJ/cm(Vyvarujte se nadměrného tepla, aby se zabránilo růstu zrna).
Technika: K minimalizaci nahromadění tepla použijte korálky Stringer namísto tkaní.
Teplota interpassu
Maximální limit: 250 stupňů (480 stupňů F)zabránit nadměrnému tempu a ztrátě houževnatosti.
3. postupy po svaji
Posvícené tepelné zpracování (PWHT)
Obvykle to není nutné: A588 se obvykle používá ve stavu svařování.
Výjimka: For thick sections (>50 mm), úleva od stresu na595–675 stupňů (1100–1250 stupňů F)může být potřeba.
Obnova odolnosti proti korozi
Povětrnostní patina:
Svařovací zóny mohou zpočátku rezavě odlišně; Přírodní patina se bude tvořit v průběhu času (6–18 měsíců).
Zrychlená patina: Použijte zředěný sprej kyseliny octové (5%) k podpoře jednotné vrstvy rez.
Kompatibilita barvy: Pokud malování, použijte primery rezistentních na zvětrávání (např. Epoxid bohatý na zink).
4. Běžné úskalí, které je třeba se vyhnout
Vodíkové lhůty:
Použijte elektrody s nízkým hydrogenem a uložte je při absorpci vlhkosti 120 stupňů (250 stupňů F).
Zkreslení:
Bezpečně upněte části a používejte rozložené svařovací sekvence.
Vady svaru:
Vyvarujte se porozity zajištěním suchého stínícího plynu (pro MIG/TIG) a čistým základním kovem.
5. Inspekce a testování
Nedestruktivní testování (NDT):
Ultrazvukové (UT)neboPenetrant barviva (PT)pro detekci trhlin.
Testování tvrdosti: Zajistěte tvrdost svařovacího haz menší nebo rovné250 HVAby se vyhnul křehkosti.
6. Referenční standardy
AWS D1.1/D1.5: Strukturální svařovací kód.
ASTM A588: Specifikace materiálu.
NACE MR0175: Pokud se používá v prostředí H₂S (vzácné pro A588).
