Výrobní procesQ355nh zvětralé ocelové deskyzahrnuje pečlivě kontrolované kroky k dosažení jehoodolnost proti povětrnostním povětrnostem a mechanické vlastnosti. Zde je podrobné zhroucení:
1. Třina oceli (primární metalurgie)
Suroviny: Železná ruda, šrotová ocel a legovací prvky (Cu, P, Cr, Ni) jsou roztaveny v aZákladní kyslíková pec (BOF)neboElektrická oblouková pec (EAF).
Zmiňování: Klíčové prvky (Cu: 0,25–0,55%, CR: 0,30–1,25%, P: Méně nebo rovné 0,035%) jsou přidány, aby se zvýšila odolnost proti korozi.
Deoxidace a rafinace: Sekundární rafinace (LF, RH) zajišťuje nízkou síru (S menší nebo roven 0,030%) a kontrolu fosforu.
2. Nepřetržité obsazení
Roztavená ocel je odhozena do desek (tloušťka 200–250 mm)Ochrana argonuzabránit oxidaci.
Kontrolované chlazenívyhýbá se segregaci legovacích prvků.
3. válcování tepla (termomechanické zpracování)
Opětovné ohřev: Desky se zahřívají na1100–1250 stupňůpro homogenizaci.
Kontrolované válcování:
Hrubá fáze: Redukována na střední tloušťku při vysokých teplotách.
Dokončit válcování: Konečné válcování na800–900 stupňů(Austenitová nerecrystalizační zóna) pro zdokonalení struktury zrn.
Zrychlené chlazení (ACC): Rychlé chlazení500–600 stupňůvytvořit jemnou mikrostrukturu ferite-pearlite.
4. Normalizace (volitelné pro silnější desky)
Vytápěné na900–950 stupňůa vzduchem chlazené pro zlepšení houževnatosti a uniformity.
5. Poprocesování
Výstřel: Odstraňuje měřítko a připravuje povrch pro tvorbu patiny.
Řezání a inspekce: Ultrazvukové testování (UT), mechanické testy (tahové, dopad) a kontroly koroze podleGB/T 4171.
Klíčové kontroly procesu pro výkon zvětrávání
✔ Homogenita slitiny: Zajišťuje i patinu.
✔ Ekvivalent nízkého uhlíku (CEV menší nebo rovný 0,45): Zvyšuje svařování.
✔ Struktura jemného zrna: Dosaženo prostřednictvím TMCP pro vyváženou sílu.
Konečný produkt: Destičky Q355NH sVýnosová síla 355 MPA, Pevnost v tahu 470–630 mPa, a2–8 × lepší odolnost proti korozinež uhlíková ocel.
