Nerezová ocel 410 vs 316 ocel – jaký je rozdíl
Gnee Steel
Nerezová ocel 410 vs 316 ocel – jaký je rozdíl
Nerezová ocel 410 (martenzitická nerezová ocel) má vysokou pevnost a tvrdost, je magnetická a její odolnost proti opotřebení lze zlepšit tepelným zpracováním (vhodné pro nástroje a čepele), ale je náchylná k rezivění v drsném prostředí. 316 nerezová ocel (austenitická nerezová ocel), na druhou stranu obsahuje molybden a nikl, díky čemuž má vynikající odolnost proti korozi a{2} je vhodná pro námořní, chemické{2}, ale je vhodná pro námořní, chemické{2} je dražší a méně tvrdá než tepelně-zpracovaná nerezová ocel 410. V mírném prostředí, pokud je požadována vysoká tvrdost a pevnost, lze zvolit nerezovou ocel 410; avšak v drsných korozních prostředích, jako je mořská voda, by měla být vybrána nerezová ocel 316 pro její vynikající odolnost proti korozi.
Gnee Steel
Jaké je použití nerezové oceli 410?
Použití nerezové oceli 410:
Nádobí: Nože a kuchyňské náčiní. Průmyslová zařízení: Čerpadla, ventily, hřídele a ložiska. Automobilové díly: Výfukové systémy a součásti motoru. Nářadí a železářské zboží: Ruční nářadí a spojovací materiál.
410 Nerezová ocel
UNS S41000 je martenzitická nerezová ocel obsahující 11,5-13% chrómu. Díky vysokému obsahu chrómu a nízkému obsahu uhlíku má dobrou odolnost proti korozi. Nerezová ocel 410 je však náchylná ke korozi, když je vystavena vysokým teplotám (zejména nad 800 stupňů F) nebo určitým chemikáliím.
316 Nerezová ocel
UNS S316000 je austenitická nerezová ocel obsahující 2-3 % molybdenu a vyšší obsah chrómu než nerezová ocel 410, typicky 16-18 %. Proto má ve většině prostředí vynikající odolnost proti korozi než nerezová ocel 410. Kromě toho je odolnější vůči vysokým teplotám a méně náchylná ke korozi v důsledku určitých chemikálií než nerezová ocel 410. Nevýhodou je, že nerezová ocel 316 je díky vyššímu obsahu chromu a molybdenu podstatně dražší než nerezová ocel 410.
Nerezová ocel 410 vs 316 – jaký je rozdíl
| Funkce | 410 Nerezová ocel (martenzitická) | 316 Nerezová ocel (austenitická) |
| Primární výhoda | Vysoká pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení | Vynikající odolnost proti korozi a teplu |
| Odolnost proti korozi | Fair (Dobré v mírném, suchém prostředí) | Vynikajícízejména proti chloridům (slaná voda) |
| Magnetismus | Magnetický | Ne-magnetické |
| Klíčové legující prvky | Chrom (Cr), uhlík (C) | Chrom (Cr), Nikl (Ni),molybden (Mo) |
| Náklady | Úspornější | Vyšší (kvůli obsahu niklu a molybdenu) |
| Svařitelnost | Slušné (vyžaduje před-ohřev a po{1}}svaření) | Vynikající |
| Typické aplikace | Příbory, ventily, spojovací prvky, díly pumpy | Námořní hardware, chemické nádrže, lékařská zařízení |
Srovnání mezinárodních ekvivalentů nerezové oceli 410 vs 316
| Standardní systém | 410 Nerezová ocel (martenzitická) | 316 Nerezová ocel (austenitická) |
| UNS (jednotný systém číslování) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (USA) | 410 | 316 |
| EN (číslo) (evropská norma) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (název) (evropská norma) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (japonský průmyslový standard) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (čínský národní standard) | 12Cr13 (nový) / 1Cr13 (starý) | S31608 (nový) / 0Cr17Ni12Mo2 (starý) |
Chemické složení nerezové oceli 410 vs 316
| Živel | 316 Nerezová ocel | 410 Nerezová ocel | Dopad na výkon |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Poskytuje základní korozní odolnost a tvoří povrchovou pasivační vrstvu |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Menší nebo rovno 0,75 | Stabilizuje strukturu austenitu, výrazně zlepšuje tažnost a cenu |
| Mo | 2.00 – 3.00 | Žádné nebo stopy | Základní rozdíl! Výrazně zvýšená odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi |
| C | Menší nebo rovno 0,08 | 0.08 – 0.15 | Zvyšuje tvrdost a pevnost, ale snižuje svařitelnost a houževnatost |
Obsah molybdenu v nerezové oceli 316 je zdrojem její pověsti „námořní kvality“. Tento extra 2-3% obsah molybdenu dává nerezové oceli 316 vynikající odolnost proti korozi v drsných prostředích obsahujících chloridy (jako je mořská voda, solná mlha a bělidlo).
Obsah uhlíku a martenzitická struktura nerezové oceli 410 umožňují dosáhnout vysoké tvrdosti a pevnosti tepelným zpracováním, což z ní činí preferovaný materiál pro součásti odolné proti opotřebení-, jako jsou řezné nástroje a spojovací prvky.
Mechanické vlastnosti nerezové oceli 410 vs 316
| Vlastnictví | 316 Nerezová ocel | 410 Nerezová ocel |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Mez kluzu | 205 MPa (min) | 205 MPa (min) |
| Prodloužení | 40 % (min) | 18 % (min) |
| Tvrdost | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Rázová houževnatost | Dobrý | Chudý |
| Síla únavy | Vysoký | Nízký |
| Vysokoteplotní-výkon | Vhodné pro-vysokoteplotní prostředí (až 870 stupňů) | Vhodné pro střední až vysoké teploty (až 600 stupňů) |
| Odolnost proti korozi | Vynikající (odolné vůči kyselinám, slané vodě) | Slušná (špatná odolnost vůči kyselinám) |
Fyzikální vlastnosti nerezové oceli 316 vs 410
| Vlastnictví | Nerezová ocel 316 | Nerezová ocel 410 |
|---|---|---|
| Hustota (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Bod tání ( stupeň ) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Tepelná vodivost (W/m·K) | ~16,2 při 100 stupních | ~24,9 při 100 stupních |
| Elektrický odpor (ohm·m) | ~7,4 x 10^-7 při 20 stupních | ~5,7 x 10^-7 při 20 stupních |
| Koeficient tepelné roztažnosti (µm/m·K) | ~16,5 (20-100 stupňů) | ~10,8 (20-100 stupňů) |
| Specifická tepelná kapacita (J/kg·K) | ~500 při 20 stupních | ~460 při 20 stupních |
| Magnetické vlastnosti | Ne-magnetické (žíhané) | Magnetické (všechny podmínky) |
Aplikace nerezové oceli 410 a 316
Gnee Steel se specializuje na výrobu široké škály výrobků z nerezové oceli. Balení produktů Gnee Steel obsahuje: Ocelové páskování: Trubky s vnějším průměrem 3 palce nebo méně jsou obvykle spojeny dohromady polypropylenovou fólií, aby se zabránilo korozi během námořní přepravy, a poté zajištěny ocelovou páskou. Dřevěné bedny/přepravky: Trubky jsou obvykle baleny do dřevěných beden nebo beden, které chrání trubky během přepravy, zejména ty, které jsou delší nebo mají větší průměry. Exportní balení vhodné pro plavbu: Dodavatelé obvykle používají standardní způsoby balení vhodné pro plavbu, které mohou zahrnovat různé materiály a techniky k ochraně potrubí během přepravy. Balení do plachty: Toto zabraňuje dešti, mořské vodě a dalším vnějším faktorům proniknout do exportních beden během přepravy. Gnee Steel se specializuje na výrobu a prodej slitinových materiálů. Produkty Gnee Steel jsou široce používány v leteckém, chemickém, energetickém, automobilovém a jaderném energetickém sektoru a můžeme poskytnout přizpůsobená řešení slitinových materiálů na základě potřeb zákazníků. Pro ceny slitinových materiálů nebo přizpůsobená řešení slitinových materiálů nás prosím kontaktujte pro cenovou nabídku:ru@gneesteelgroup.com