1. Přehled materiálu
Norma: GB/T 4171-2008 (čínská povětrnostní ocel)
Složení:
C Menší nebo rovna 0,12%, Cu 0,25-0,55%, P 0.07-0.15%, CR 0,30-1,25%, Ni menší nebo rovna 0,65%
VylepšujeTvorba vrstvy rezance(Patina) pro ochranu proti korozi.
Mechanické vlastnosti:
Výnosová síla (větší nebo rovná 345 MPa), Pevnost v tahu (větší nebo rovná 490 MPa)
Ovlivnit houževnatost: Dobré při nízkých teplotách (testováno na-40 stupňů).
2. Klíčové výzvy svařování
(1) Riziko vyvolané prasknutím (HIC) vyvolané vodíkem (HIC)
Vysoký obsah P (fosfor)zvyšuje citlivost trhlin.
Vlhkost a vodíkPři svařovacích tyčích musí být minimalizovány.
(2) Ztráta odolnosti proti korozi ve svařovací zóně
Nesprávný výběr kovů plniva můženarušit ochrannou formaci patiny.
(3) Zóna zóny zasažená teplem (HAZ)
Nadměrný vstup tepla může snížit pevnost v blízkosti svarů.
3. doporučené metody svařování
| Proces | Výplňový kov | Stínění plynu(pokud je to možné) | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Smaw (MMA) | J507crnicu(GB/T 5118) | – | Nízký hydrogen, předehřívání 100-150 stupňů |
| GMAW (MIG) | ER50-6(AWS A5.18) + Cu povlak | 80% AR + 20% CO₂ | Nízký rozstřik, dobrá penetrace |
| Fcaw | E71T-1C/J(AWS A5.20) | – | Vysoká účinnost, venkovní použití |
| Pila | H08MNA + SJ101 Flux | – | For thick plates (>20 mm) |
Předehřívání:
50–120 stupňů (for thickness >12 mm nebo nízká okolní teplota).
Interpass Temp: Méně nebo rovné 200 stupňů, aby se zabránilo nadměrnému růstu zrna.
4. léčba po západu
Odstranění strusky: Čisté svary, abyste zabránili korozi štěrbiny.
Žíhání na úlevu od stresu: Obvykle to není nutné (unless for thick sections >30 mm).
Ochrana proti korozi:
Povolte přirozenou tvorbu patiny.
Pokud je potřeba malba, použijtePrimery rezistentní na povětrnostní.
5. Vyhodnocení výkonu svaru
Mechanické testy: Tahové, ohyb aCharpy dopad (-40 stupňů).
Korozní test: Slatový sprej (ASTM B117) vs. holá uhlíková ocel.
Mikrostruktura: Zajistěte žádný nadměrný martenzitu v HAZ.
6. Srovnání s jinými povětrnostními povětrávkami
| Vlastnictví | 05Cupcrni | Corten A (A242) | Q355gnh |
|---|---|---|---|
| Odolnost proti korozi | Vynikající | Vynikající | Dobrý |
| Svařovatelnost | Dobré (potřeba nízkého h₂) | Mírný (vyšší p) | Dobrý |
| Typické použití | Mosty, kontejnery | Architektura, fasády | Strukturální paprsky |
Závěr a doporučení
Nejlepší pro: Mosty, železniční auta a venkovní struktury, kdeOdolnost proti korozi + svařitelnostjsou kritické.
Kritické faktory:
Používejte elektrody s nízkým hydrogenem.
Řídicí vstup tepla (10–25 kJ/cm).
Vyvarujte se kontaminace vlhkosti.
