Rozdíl mezi nerezovou ocelí 420 a nerezovou ocelí 316
Rozdíl mezi nerezovou ocelí 420 a nerezovou ocelí 316
Nerezová ocel 420 je kalitelná magnetická slitina vysoce ceněná pro svou vysokou odolnost proti opotřebení a běžně používaná v čepelích nožů a chirurgických nástrojích. 316, na druhou stranu nerezová ocel je ne-magnetická austenitická nerezová ocel s vynikající odolností proti korozi (zejména proti chloridům obsahujícím molybden), díky čemuž je ideální pro aplikace v námořním, chemickém a potravinářském průmyslu, kde je kritická tvarovatelnost a odolnost proti korozi. Hlavní rozdíl mezi těmito dvěma spočívá v jejich složení a vlastnostech: nerezová ocel 420 upřednostňuje tvrdost na úkor odolnosti proti korozi (martenzitická struktura), zatímco nerezová ocel 316 upřednostňuje odolnost proti korozi a tvárnost (austenitická struktura), obsahující vyšší obsah niklu a molybdenu.
Jaké jsou nevýhody nerezové oceli 316?
Mezi hlavní nevýhody nerezové oceli 316 patří: vyšší cena (kvůli přítomnosti molybdenu); větší obtíže při zpracování/tvarování (náchylné k mechanickému zpevnění); a potenciál pro korozi sváru, pokud je svařován nesprávně (srážení karbidů), což vede ke korozi, zejména v prostředích bohatých na chloridové ionty. Přestože její odolnost proti korozi je lepší než u nerezové oceli 304, stále může docházet k důlkové korozi. Nerezová ocel 316 je navíc těžší a vyžaduje specifické nástroje a techniky pro zpracování.
Co je nerezová ocel 420?
Nerezová ocel 420 je vysoce-uhlíková ocel běžně používaná při výrobě čepelí a chirurgických nástrojů. Je známá svou vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a schopností udržet si tvar i při vysokých teplotách. Je magnetická a patří do rodiny martenzitické nerezové oceli. 420 nerezová ocel není vhodná pro aplikace vyžadující vysokou odolnost proti korozi.
Co je nerezová ocel 316?
Nerezová ocel 316 je běžně používaná austenitická nerezová ocel obsahující molybden, který zvyšuje její odolnost proti korozi. Je široce používán v různých oblastech, včetně námořního, farmaceutického, potravinářského a chemického průmyslu. 316 nerezová ocel je známá svou pevností, trvanlivostí a vysokou odolností proti korozi. Není-magnetický a má dobré svařovací vlastnosti.
Nerezová ocel 420 vs 316: Srovnání složení
| Živel | 420 Nerezová ocel (%) | 316 Nerezová ocel (%) |
| uhlík (C) | 0.15 – 0.40 | Menší nebo rovno 0,08 |
| Chrom (Cr) | 12.0 – 14.0 | 16.0 – 18.0 |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 2,0 |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 0,75 |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,040 | Menší nebo rovno 0,045 |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,030 | Menší nebo rovno 0,030 |
| nikl (Ni) | Menší nebo rovno 0,50 | 10.0 – 14.0 |
| molybden (Mo) | Menší nebo rovno 0,50 | 2.0 – 3.0 |
Tvrdost
420 Nerezová ocel:Po tepelném zpracování může tvrdost dosáhnout 50 HRC, což z ní činí jednu z nejtvrdších nerezových ocelí, které jsou v současné době k dispozici.
316 Nerezová ocel:Typicky měkčí (přibližně 15-20 HRC), ale stále si zachovává dobrou pevnost a houževnatost.
Tip:Nerezovou ocel 420 zvolte, pokud potřebujete ostrou čepel nebo díly vysoce odolné proti opotřebení-. Nerezová ocel 316 je vynikající pro strukturální odolnost a svařitelnost.
Odolnost proti korozi
420 Nerezová ocel:Střední odolnost proti korozi, ale náchylná k rezivění ve vlhkém, slaném nebo chemickém prostředí.
316 Nerezová ocel:Vynikající odolnost proti korozi vůči mořské vodě, chemikáliím a kyselému prostředí.
Tip:Pro CNC obráběné díly v námořních a lékařských aplikacích je nerezová ocel 316 bezpečnou volbou. Vyhněte se nerezové oceli 420, pokud koroze není kritickým faktorem.
Odolnost proti opotřebení
420 Nerezová ocel:Díky své vysoké tvrdosti má vynikající odolnost proti opotřebení, vhodný pro nástroje, formy a ložiska.
316 Nerezová ocel:Nižší odolnost proti opotřebení, nevhodné pro aplikace s vysokým{0}}třením.
Poznámka:Použití nerezové oceli 316 za podmínek silného opotřebení může zvýšit náklady na výměnu dílů.
Odolnost proti oxidaci
420 Nerezová ocel:Dobrá odolnost proti oxidaci při teplotách do 650 stupňů, ale není vhodný pro dlouhodobé-vystavení vysokým teplotám.
316 Nerezová ocel:Odolává oxidaci až do 870 stupňů, takže je vhodnější pro prostředí s vysokou-teplotou.
Porovnání fyzikálních vlastností mezi nerezovou ocelí 420 a nerezovou ocelí 316
| Fyzická vlastnost | Nerezová ocel 316 (žíhaná) | Nerezová ocel 420 (žíhaná) |
|---|---|---|
| Hustota (g/cm³) | 8.00 | 7.75 |
| Rozsah tání ( stupeň ) | 1375 – 1400 | 1480 – 1530 |
| Modul pružnosti (GPa) | 193 | 200 |
| Tepelná vodivost (W/m·K, při 20 stupních) | 16.3 | 24.9 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (×10⁻⁶/K, 20–100 stupňů) | 15.9 | 10.3 |
| Elektrický odpor (μΩ·m, při 20 stupních) | 0.74 | 0.55 |
| Specifické teplo (J/kg·K, při 20 stupních) | 500 | 460 |
| Magnetická permeabilita | Typicky nemagnetické (austenitické) | Feromagnetické (martenzitické) |
| Poissonův poměr | 0.28 | 0.27 – 0.30 |
Nerezová ocel 420 vs. Nerezová ocel 316: Aplikace a použití
| Kategorie | 420 Nerezová ocel (martenzitická) | 316 Nerezová ocel (austenitická) |
| Příbory a nože | Kuchyňské nože, chirurgické skalpely, nůžky, žiletky (vyžaduje ostrou hranu + tvrdost) | Málo používané – příliš měkké na čepele |
| Lékařské nástroje | Chirurgické nástroje, dentální nástroje (tvrdé,-odolné proti opotřebení, sterilizovatelné) | Chirurgické implantáty, zdravotnické prostředky (biokompatibilita + odolnost proti korozi) |
| Průmyslové komponenty | Hřídele čerpadla, díly ventilů, ložiska (tam, kde záleží na tvrdosti) | Chemické nádrže, výměníky tepla, potrubní systémy (odolává kyselinám, chloridům) |
| Letectví a automobilový průmysl | Lopatky turbín, díly odolné proti opotřebení-, formy | Výfukové systémy, konstrukční díly v korozním prostředí |
| Námořní aplikace | Omezené – koroduje v mořské vodě | Široce používané – odolává mořské vodě a slané vodě (lodě, námořní spojovací prostředky) |
| Spotřební produkty | Nůžky, nástroje, části strojů | Nádobí, zařízení na zpracování potravin, spotřebiče |
| CNC obráběné díly | Díly s vysokou-otěruvzdorností-tvrdostí | Součásti s vysokou-odolností proti korozi- |
Gnee Steel se specializuje na výrobu široké škály výrobků z nerezové oceli. Balení produktů Gnee Steel obsahuje: Ocelové páskování: Trubky s vnějším průměrem 3 palce nebo méně jsou obvykle spojeny dohromady polypropylenovou fólií, aby se zabránilo korozi během námořní přepravy, a poté zajištěny ocelovou páskou. Dřevěné bedny/přepravky: Trubky jsou obvykle baleny do dřevěných beden nebo beden, které chrání trubky během přepravy, zejména ty, které jsou delší nebo mají větší průměry. Exportní balení vhodné pro plavbu: Dodavatelé obvykle používají standardní způsoby balení vhodné pro plavbu, které mohou zahrnovat různé materiály a techniky k ochraně potrubí během přepravy. Balení do plachty: Toto zabraňuje dešti, mořské vodě a dalším vnějším faktorům proniknout do exportních beden během přepravy. Gnee Steel se specializuje na výrobu a prodej slitinových materiálů. Produkty Gnee Steel jsou široce používány v leteckém, chemickém, energetickém, automobilovém a jaderném energetickém sektoru a můžeme poskytnout přizpůsobená řešení slitinových materiálů na základě potřeb zákazníků. Pro ceny slitinových materiálů nebo přizpůsobená řešení slitinových materiálů nás prosím kontaktujte pro cenovou nabídku:ru@gneesteelgroup.com