304 z nerezové oceli a 316 nerezová ocel
Hlavní rozdíly mezi 304 nerezovou ocelí a 316 nerezovou ocelí
Hlavním rozdílem mezi nerezovou ocelí 304 a 316 je jejich chemické složení, konkrétně přidání molybdenu na 316. Díky tomu je 316 více odolné vůči korozi, zejména v chloridových prostředích, jako je slaná voda, a o něco silnější než 304. Přestože jsou oba austenitické a široce používány, je obecně lépe vhodnější kvůli obsahu molybdunu.
Jaké jsou nevýhody nerezové oceli 316?
Zatímco nerezová ocel 316 nabízí vynikající odolnost proti korozi, má také některé nevýhody. Hlavními nevýhodou jsou jeho vyšší náklady ve srovnání s jinými známkami, jako je 304, chudší machinabilita a potenciální problémy, jako je galling a svařování.
Chemické složení 304 vs . 316 z nerezové oceli je následující:
| Živel | 304 | 316 |
|---|---|---|
| Chromium | 18-20% | 16-18% |
| Nikl | 8-10.5% | 10-14% |
| Molybden | – | 2-3% |
| Uhlík | Méně nebo rovné 0,08% | Méně nebo rovné 0,08% |
Top 8 rozdílů 304 vs . 316
Odolnost proti korozi
Primární rozdíl mezi těmito dvěma známkami spočívá v odolnosti proti korozi. Stupeň 316 z nerezové oceli vyniká v rezistenci kyseliny a chloridu v důsledku obsahu 2-3% molybdenu. Tento přírůstek mu dává ekvivalentní číslo odolnosti (PREN) 24-26 ve srovnání s 18-20 pro třídu 304. V důsledku toho v prostředích s vysokou hladinou chloridu nebo mořským nastavením významně překonává třídu 304.
Při testech slaného spreje může stupeň 316 vydržet více než 1 000 hodin bez viditelné koroze, zatímco stupeň 304 může vykazovat známky koroze po pouhých 200-500 hodinách. Díky tomu je stupeň 316 vhodnější pro chemické zpracování, pobřežní oblasti a prostředí s vysokým obsahem chloridu.
Vysokoteplotní odpor
Obě slitiny z nerezové oceli vykazují vynikající tepelnou odolnost, ale jejich výkon se liší při extrémních teplotách. Stupeň 304 ukazuje silnou oxidační odolnost pro krátkodobé využití až 870 stupňů a dlouhodobé využití až 925 stupňů. Prodloužená expozice teplotám mezi 425-860 stupňů však může ohrozit její odolnost vůči korozi. Na druhé straně má třída 316 mírně nižší tepelná odolnost.
Jak se teploty přibližují ke svým bodům tání, stupeň 304 (bod tání: 1400-1450 stupeň) a stupeň 316 (bod tání: 1375-1400 stupňů) zažívají významné snížení pevnosti v tahu, což ovlivňuje jejich strukturální integritu. V aplikacích s vysokou teplotou je stupeň 304 obecně lepší než stupeň 316 díky vyššímu obsahu chromu.
Formovatelnost
Nerezová ocel je proslulá svou vynikající formovatelnost, přičemž třída 304 vyniká za výjimečnou tažnost, která vykazuje míru prodloužení až 40%. To znamená, že stupeň 304 může být tvarován do složitých forem bez ztráty strukturální síly. Stupeň 316, i když je stále vysoce formovatelný, má díky svému obsahu molybdenu o něco nižší prodloužení.
V procesech formování chladu vyžaduje stupeň 304 obecně méně síly a zachovává si svůj tvar lepší po formování. S výnosovou pevností 200-300 MPa (ve srovnání s 220-320 MPa pro stupeň 316) je stupeň 304 vhodnější pro strečink a hluboké kresby. Vykazuje také lepší vlastnosti Springback.
Magnetické vlastnosti
Magnetické chování těchto slitin pramení z jejich austenitické krystalové struktury. Oba jsou obvykle nemagnetičtí ve svém žíhaném stavu, s relativní magnetickou propustnost v rozmezí od 1,002 do 1,005. Chladný práce však může transformovat austenit do martenzitu a zavést magnetismus.
Stupeň 316, s vyšším obsahem niklu (10-14% vs . 8-10.5% ve třídě 304), je o něco méně náchylný k magnetismu. V aplikacích, kde musí být magnetické rušení minimalizováno, jako u MRI strojů 316 je preferováno pro svou vynikající stabilitu.
Svařování může také ovlivnit magnetické vlastnosti. Zóny postižené teplem v obou slitinách mohou vykazovat zvýšený magnetismus, ačkoli tento účinek je obvykle výraznější ve třídě 304.
Svařovatelnost
Obě austenitické nerezové oceli dobře svařují pomocí různých metod svařování oblouku, ale existují určité rozdíly. Stupeň 304 může být snadno svařován bez předehřátí, po zahřívání nebo jiných tepelných ošetřeních a udržuje silnou sílu po západu.
Stupeň 316 také dobře svařuje, ale vyžaduje více péče, aby se udržel správnou rovnováhu austenitu a ferritu ve svařovací zóně. U obou stupňů je třeba se obecně vyhýbat metodám svařování s nízkou teplotou. Při svařování třídy silného řezu 316 může být pro optimalizaci odolnosti proti korozi nezbytné násilné žíhání-krok-obvykle zbytečný pro stupeň 304 v podobných aplikacích.
Trvanlivost
Pokud jde o trvanlivost, obě nerezové oceli fungují výjimečně dobře, i když třída 316 drží mírnou hranu, zejména v drsném prostředí. Jeho obsah molybdenu zvyšuje odolnost vůči štěrbině a korozi.
Při testování cyklického zátěže má stupeň 316 limit únavy přibližně 260 MPa ve srovnání s 240 MPa pro stupeň 304. To znamená, že stupeň 316 nabízí delší životnost v aplikacích s opakovaným napětím. Za normálních atmosférických podmínek je však rozdíl v životnosti zanedbatelný, protože oba stupně mohou udržovat strukturální integritu po celá desetiletí.
Estetické povrchové úpravy
Vizuální přitažlivost těchto slitin je pro mnoho aplikací zásadní. Oba mohou dosáhnout řady povrchových úprav, od matného po zrcadlový lak. Stupeň 304 obvykle nabízí jasnější lesk díky vyššímu obsahu chromia, zatímco stupeň 316 má tendenci udržovat svůj vzhled v průběhu času v korozivním prostředí.
Testy leštění ukazují, že stupeň 304 může dosáhnout drsnosti povrchu (RA) 0,1 μm pomocí standardních technik. Za podobných podmínek dosáhne stupeň 316 obvykle 0,15 μm. Tento jemný rozdíl je pro pouhé oko téměř nepostřehnutelný, ale může být kritický v přesných inženýrských aplikacích.
Gnee Steel se specializuje na výrobu a prodej široké škály produktů z nerezové oceli, včetně 304, 316, 321, 904, 904L, 2205 duplexu, 2205 duplexu a 316L z nerezové oceli. Produkty společnosti Gnee Steel se široce používají v odvětví kuchyně, letectví, chemikálie, energie, automobilů a jaderné energie. Poskytujeme také vlastní řešení z nerezové oceli přizpůsobené potřebám zákazníků. Pro ceny z nerezové oceli nebo řešení na zakázkové slitiny prosím pošlete e -mailru@gneesteelgroup.compro citát.