Jaké jsou rozdíly mezi NM500 a NM400?

Co je NM500?

NM500je v tuzemsku vyráběný vysoce-pevnostní-otěruvzdorný ocelový plech. „NM“ znamená „odolný proti opotřebení“ v pinyinu a „500“ označuje tvrdost podle Brinella přibližně 500 HBW (ve skutečnosti 480–525 HBW).

Obvykle se dodává v kaleném a temperovaném stavu. Jeho odolnost proti opotřebení je 3 až 5krát větší než u běžných ocelových plechů.

Je široce používán v součástech s vysokým-opotřebením, jako jsou lžíce bagrů, vložky drtičů, důlní skluzy a podlahové desky sklápěčů, což výrazně prodlužuje životnost zařízení a snižuje náklady na údržbu.

Co je NM400?

NM400je v Číně běžně používaný nízko{0}}legovaný vysoko{1}}pevnostní-otěruvzdorný ocelový plech. NM představuje odolnost proti opotřebení a 400 označuje průměrnou tvrdost podle Brinella přibližně 400 HBW. Typický rozsah tvrdosti je 360–440 HBW.

Tato ocelová deska kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení, dobrou rázovou houževnatost a vynikající obrobitelnost, jako je ohýbatelnost, řezání a svařování.

Nabízí vynikající nákladovou-efektivitu a je široce používán v těžebních strojích, stavebních strojích, nástavbách sklápěčů, vložkách drtičů, skluzech sil, zařízení pro dopravu cementu a uhlí a dalších aplikacích náchylných k-opotřebení.

 NM400

NM400je ocelová deska se střední{0}}tvrdostí proti opotřebení- navržená tak, aby vyvážila tvrdost a houževnatost. Podle národní normy GB/T 24186 se ke zlepšení kalitelnosti přidávají stopová množství boru (0,0005 %–0,006 %). Tento relativně konzervativní poměr legování umožňuje NM400 zachovat dobrou rázovou houževnatost a svařitelnost při současném zajištění tvrdosti.

 NM500

NM500je ocelový plech s vysokou-tvrdostí proti opotřebení-. Pro dosažení vyšší tvrdosti a odolnosti proti opotřebení byl výrazně zvýšen obsah legujících prvků. Přídavek stopového množství boru (0,0005 %–0,006 %) dále zvyšuje kalitelnost. V důsledku zvýšeného celkového obsahu slitin se uhlíkový ekvivalent (CEV) NM500 zvyšuje na přibližně 0,65, což znamená, že je mnohem obtížnější svařovat a obrábět než NM400.

 NM400:

NM400je široce používaný ocelový plech střední-tvrdosti-odolný proti opotřebení. Její tvrdost podle Brinella je 400~450 HBW, přibližně 2-3krát tvrdší než Q235 a další běžné konstrukční oceli pro spolehlivou odolnost proti oděru.

Díky nízkému obsahu uhlíku a slitiny dokonale vyvažuje tvrdost a houževnatost. Udržuje energii Charpyho V-vrubového nárazu větší nebo rovnou 27 J při -20 stupních a účinně odolává praskání. Tato třída nabízí vynikající svařitelnost a schopnost ohýbání za studena.

 NM500:

NM500je vysoce{0}}tvrdý ocelový plech odolný proti opotřebení-. Jeho tvrdost podle Brinella je minimálně 500 HBW, s typickou tvrdostí při dodání od 500 do 580 HBW. Je o 25 %~45 % tvrdší než NM400 a vyznačuje se vynikající odolností proti oděru pro aplikace s vysokým-namáháním a silným{11}}opotřebováním.

Vyšší obsah uhlíku a slitin (C menší nebo roven 0,35 %, Mn, Cr, Mo, B) vede k nižší rázové houževnatosti. Svařování vyžaduje řádný předehřev a meziprůchodovou regulaci teploty a materiál se hůře řeže a ohýbá ve srovnání s otěrovými deskami střední{2}}tvrdosti.

NM400

 NM400

Ocelová deska NM400-odolná proti opotřebeníse může pochlubit nízkouhlíkovým ekvivalentem a skvělým výkonem při ohýbání za studena. Minimální poloměr ohybu je větší než trojnásobek tloušťky plechu.

Je snadné svařovat s běžnými nízko{0}}vodíkovými svařovacími materiály a mírným přívodem tepla. Díky kombinaci dobré tvrdosti a snadné výroby se NM400 dobře hodí pro díly vyžadující časté svařování a ohýbání.

 NM500

NM500je mnohem náročnější na výrobu ve srovnání s NM400. Jeho vysoká tvrdost a uhlíkový ekvivalent činí ohýbání za studena nevhodným kvůli vysokému riziku praskání.

Pokud je požadováno tvarování, doporučuje se ohýbání za tepla, přičemž teplota ohřevu se udržuje mezi 600 a 800 stupni. Všechny kroky zpracování je třeba provádět přesně podle potřeby.

Výroba a zpracování

 NM400

NM400 je vhodný pro všeobecné pracovní podmínky s mírným opotřebením. Například: ložné plechy sklápěčů, nakládací lopaty, sila na písek a štěrk, skluzy, vložky dopravníků uhlí, cementářské stroje, sanitační a zemědělské stroje atd. Je vhodný pro měkké a středně abrazivní materiály jako písek, štěrk, uhelný prášek a zemina.

 NM500

The NM500 is suitable for harsh working conditions with severe wear and tear. For example, crusher liners, large mining car bodies, ore hoppers, wear-resistant parts for heavy excavators, sintering equipment liners, and high-hardness rock conveying equipment. It is suitable for hard ores, granite, and high-intensity impact and wear scenarios.

The key to choosing between NM400 and NM500 lies in balancing impact toughness and excellent wear resistance. If your operating environment involves high-speed impacts from large materials (such as excavator bucket teeth or primary crusher feed inlets), NM400 should be prioritized because it has higher elongation and impact energy, absorbing energy through slight deformation, thus preventing brittle fracture or lateral fracture under high-intensity impacts.

Conversely, if the operating environment primarily involves simple sliding wear, NM500 is a more economical choice. Its high hardness of 500 HBW extends its service life by approximately 50%-80% compared to NM400.

1. Can NM400 and NM500 be used interchangeably?

It is not advisable to replace NM400 and NM500 with each other directly. They feature distinct hardness and mechanical properties; blind replacement will compromise equipment service performance and cause early wear or damage. Any cross-grade replacement must be confirmed and assessed by professional design engineers.

2. How should wear-resistant steel plates be cut?

Wear plates can be processed by either flame cutting or plasma cutting. Particularly for NM500, preheating before cutting and slow cooling after cutting are mandatory to avoid delayed cracking.

3. Can NM500 be welded?

NM500 is weldable but demands strict welding procedures. It needs preheating at 100–150℃, matched low-hydrogen welding materials, and proper post-weld tempering treatment to guarantee welding quality.

4. Why can't NM500 be cold-bent?

NM500 owns extremely high hardness and low ductility, so cold bending is very likely to trigger bending cracks or even material fracture. If forming by bending is needed, hot bending process is recommended instead.