Zde je podrobnější rozpisStandardní mechanické vlastnosti povětrnostní oceli Q460NHna základěEN 10025-5: 2019a související průmyslové specifikace, včetně dalších technických poznatků:
1. Mechanické vlastnosti (EN 10025-5: 2019)
| Vlastnictví | Standardní hodnota | Poznámky |
|---|---|---|
| Výnosová síla (REH) | Větší nebo rovna 460 MPa | - měřeno na 0,2% offsetu. |
| Pevnost v tahu (RM) | 550–720 MPa | - musí spadat do tohoto rozsahu; Typický průměr ~ 620 MPa. |
| Elongation (A₅) | Větší nebo rovna 17%(Tloušťka menší nebo rovná 16 mm) | - Snižuje se s tloušťkou:Větší nebo rovna 16–40 mm: větší nebo roven 16%, Větší nebo rovna 40–63 mm: větší nebo rovna 15%. |
| Impact Toungness (KV) | Větší nebo rovna 27 J při -20 stupňů | - Charpy V-Notch Test; Některé specifikace vyžadujíVětší nebo rovna 40 jpro kritické aplikace. |
2. Variace závislé na tloušťce
Výnos a pevnost v tahu:
Thicker sections (e.g., >63 mm) může vykazovat okrajově nižší hodnoty výnosu/tahu v důsledku pomalejších rychlostí chlazení během válcování.
Prodloužení:
Snížená tažnost na silnějších destičkách (viz tabulka výše).
3.. Další požadavky na zvětrávání oceli
Odolnost proti korozi:
Formace patiny: Q460NH vyvíjí stabilní vrstvu rezance (míra ztráty menší nebo rovná 0,1 mm/rok v mírném podnebí).
Obsah slitiny: Cu, Cr, Ni a P zvyšují odolnost proti atmosférické korozi (podle ISO 14788).
Tvrdost: Obvykle150–200 HBW;; Vyvarujte se nadměrného kalení během svařování/chladu.
4. srovnání s neosvětlením Q460
| Vlastnictví | Q460NH | Obyčejný Q460 |
|---|---|---|
| Odolnost proti korozi | Patina sebe chrání | Vyžaduje povlaky |
| Impact houževnatost | Vyšší (kvůli legovacím prvkům) | Norma |
| Náklady | O 10–20% vyšší | Spodní |
5. Testování a certifikace
Povinné testy: Testy na tahu, dopad (Charpy) a ohybu na EN 10025-5.
Testovací certifikát Mill (MTC): Musí zahrnovat:
Chemické složení (Cu, Cr, Ni, P hladiny).
Mechanické vlastnosti (skutečné hodnoty, nejen minima).
Údaje o korozi (pokud je uvedeno).
6. Praktické důsledky pro návrh
Strukturální použití: Zajistěte, aby procedury svaru odpovídají obsahu slitiny (v případě potřeby předehrejte/PWHT).
Estetické aplikace: Povolte 6–18 měsíců pro rovnoměrnou tvorbu patiny; Počáteční odtok může povrchy skvrn.
ProTolerance specifické pro projekt(např. Offshore nebo Seismic Designs), konzultovatEN 1993-1-1 (EuroCode 3)neboAISC 303. Vždy ověřte skutečnými testovacími zprávami o materiálu (MTR).
