Co je ekvivalent oceli kotelní nádoby SA612?

SA612/SA612Mje vysoce{0}}uhlíková{1}}manganová-kovová křemíková ocel (PVQ) speciálně navržená pro svařované kotle a tlakové nádoby provozované v prostředí se středními-až{4}}nízkými teplotami (-40 stupňů až 425 stupňů) .

evropské normy

EN 10028-3 P355N(nejrozšířenější ekvivalent)

Výtěžnost: 295-355 MPa (v závislosti na tloušťce)

Tah: 450-630 MPa

Náraz: Větší nebo rovný 40 J při -20 stupních

Použití: Tlakové nádoby, kotle, výměníky tepla

P355GH(alternativní evropský ekvivalent)

Podobné mechanické vlastnosti jako P355N

Používá se při vysokých{0}}teplotách až do 450 stupňů

Čínské standardy

Q345R(nebo Q345R-NL pro nízkoteplotní-aplikace)

Výtěžnost: větší nebo rovna 345 MPa (pro tloušťku menší nebo rovnou 16 mm)

Tah: 450-590 MPa

Dopad: Větší nebo rovný 34 J při 0 stupních (standardní) nebo -20 stupních (volitelně)

Široce používán v čínském průmyslu tlakových nádob

Japonské standardy

JIS SM53B/SM53C

Výtěžek: ~355 MPa

Tah: 510-630 MPa

Použití: Tlakové nádoby, mosty, stavební stroje

JIS SM520B/SM520C(alternativní možnosti)

Jiné mezinárodní ekvivalenty

DIN 1.8905/StE 460/P460N(Němec)

BS P460N(Britský)

ISO E460DD(Mezinárodní)

Pro evropské projekty: Specifikujte EN 10028-3 P355N (nebo P355GH pro vyšší teploty)

Výhody: Široce dostupné, plně v souladu se směrnicí EU pro tlaková zařízení (PED)

Pro asijské projekty: Použijte Q345R (Čína) nebo SM53B/C (Japonsko)

Q345R nabízí na čínském trhu vynikající poměr ceny-výkonu

Pro přímou náhradu ve stávajících konstrukcích: SA516 Gr.70 (i když to není přesný ekvivalent)

Výtěžnost: 230-207 MPa (nižší než SA612, vyžaduje silnější profily)

Tah: 485-620 MPa

Dopad: Větší nebo rovný 27 J při -30 stupních (standardní) nebo -46 stupních (volitelně)

Tloušťka: až 200 mm (oproti limitu 25 mm u SA612)

Omezení tloušťky: SA612 je omezena na tloušťku 25 mm, zatímco většina ekvivalentů umožňuje až 200-300 mm

Svařitelnost: Všechny ekvivalenty si zachovávají dobrou svařitelnost (CE menší nebo rovno 0,48 %), ale požadavky na předehřívání se mohou lišit

Výkon při nízkých-teplotách: SA612 nabízí lepší houževnatost při nízkých-teplotách (-40 stupňů) ve srovnání se standardním P355N (-20 stupňů) nebo Q345R (0 stupňů). Pro kryogenní aplikace specifikujte P355NL1/NL2 nebo Q345R-NL

Osvědčení: Při výměně SA612 za ekvivalentní se ujistěte, že materiály vyhovují příslušným kódům pro tlakové nádoby (ASME BPVC, EN 13445, GB 150)

Vyžádejte si cenovou nabídku

Thenejbližší ekvivalenty SA612jsouEN 10028-3 P355N(Evropský),Q345R(čínština) aJIS SM53B/C(Japonský). Tyto třídy odpovídají charakteristikám pevnosti a houževnatosti SA612 a zároveň nabízejí větší flexibilitu v tloušťce a dostupnosti.

GNEE Steel také dodává různé druhy kotlů a ocelových plátů tlakových nádob, jako jsou A204 Třída B, A515 Třída 70, A537 Třída 1, SA387 Třída 11 Třída 1, P265GH, S537 Třída 2, P355Q, P275N,P355N,QP690Q víte o dalších typech oceli atd. talíře, můžete zavolat na konzultační horkou linku +8615824687445 nebo poslat e-mail na adresuru@gneesteelgroup.com. Můžete se s námi poradit a my velmi ochotně zodpovíme vaše dotazy.

FAQ

Co je materiál SA 612?

uhlíková-manganová-křemíková ocelová deska

SA612 je deska z uhlíkové-manganové-křemíkové oceli vyrobená pro svařované tlakové nádoby. Díky jemnému zrnu je vhodný pro použití při středních a nižších teplotách, kde je důležitá odolnost proti nárazu.

Jaké je složení ASTM A612?

Ocelový plech ASTM A612 je vysokopevnostní nízkolegovaný (HSLA) plech určený pro svařované tlakové nádoby. Má nominální složení uhlíku, manganu, fosforu, síry, křemíku, niklu, chrómu, molybdenu a mědi.

Co je ocel A612?

Specifikace ASTM A612 je standardní specifikace pro desky s tlakovými nádobami, uhlíkovou ocel, vysokou pevnost, pro použití při střední a nízké teplotě. ASTM A612 zahrnuje desky z uhlíkové-manganové-křemíkové oceli určené pro použití ve svařovaných tlakových nádobách pro středně a nízkoteplotní provoz.

Jsou ocelové desky SA612 a A612 stejný produkt? Jaké jsou hlavní rozdíly?

Jedná se o stejný typ ocelového plechu. ASTM A612 je materiálový standard, zatímco ASME SA612 je označení přidělené poté, co byl ASTM A612 začleněn do ASME Boiler & Pressure Vessel Code, konkrétně pro výrobu tlakových-zařízení.

Jaké jsou výkonné normy pro ocelové desky SA612/A612? Existují nějaké rozdíly mezi verzemi ASTM a ASME?

Výkonné standardy jsou ASTM A612/A612M a ASME SA612. Mezi těmito dvěma verzemi nejsou žádné podstatné rozdíly v chemickém složení a mechanických vlastnostech; jediná odchylka spočívá v jejich použitelných kódových systémech.

Jaké jsou ekvivalentní třídy SA612/A612 v čínských a evropských normách? Mohou být použity jako přímé náhrady?

Mezi běžné přibližné ekvivalentní třídy patří EN P355GH, DIN 1.0473 a GB Q345R. Nelze je však použít jako přímé ekvivalenty. Jejich vhodnost musí být potvrzena v souladu s konstrukčními specifikacemi a požadavky na schválení.

Jaká je mez kluzu a pevnost v tahu SA612/A612? Liší se různými tloušťkami?

Minimální mez kluzu SA612 je přibližně 260 MPa a jeho pevnost v tahu se pohybuje v rozmezí 485–620 MPa. S rostoucí tloušťkou se může přípustná minimální mez kluzu mírně snižovat.

Jaké jsou požadavky na energii při nízké teplotě pro SA612/A612? Jsou požadavky při -40 stupních a -45 stupních konzistentní?

Normy obvykle vyžadují nárazové testování při -40 stupních, zatímco testování při -45 stupních není povinné. Pokud projekt specifikuje testování -45 stupňů, musí být provedeny dodatečné nárazové testy a musí být jasně definovány v technické dohodě.

Jaké jsou minimální a maximální provozní teploty pro SA612/A612?

Doporučená minimální provozní teplota je přibližně -40 stupňů a maximální provozní teplota je obecně kolem 400 stupňů v závislosti na konstrukčních specifikacích a servisním médiu.

Jaký je uhlíkový ekvivalent ASME SA612? Je pro svařování nutný předehřev?

Uhlíkový ekvivalent je obvykle kolem 0,42–0,45. Pro svařování středních a silných plechů se doporučuje předehřev na 50–120 stupňů. Mezi běžně používané svařovací materiály patří nízkovodíkové elektrody, jako jsou E7018 a E7016.

Jaký je rutinní rozsah tloušťky SA612/A612 a jaká je maximální přizpůsobitelná tloušťka?

Běžný rozsah tloušťky je 6–100 mm. Některé ocelárny mohou poskytovat přizpůsobené tloušťky až 150 mm, s výhradou potvrzení jejich schopností válcování a tepelného zpracování.

Jaké jsou společné dodací podmínky pro SA612/A612?

Mezi běžné dodací podmínky patří As{0}}Rolled (AR), Normalized (N) a Normalized + Tempered (N+T), přičemž normalizovaný stav je nejpoužívanější.

Jaká je obrobitelnost SA612? Je náchylný k praskání?

SA612 vykazuje vynikající řezný a ohýbací výkon. Při správném zpracování a předehřátí není náchylný k praskání.

Co je vhodnější pro nízkoteplotní-aplikace: SA612 nebo SA516 Gr.70?

SA612 poskytuje stabilnější komplexní výkon v tlustých deskách a ve vysoce{1}}namáhaných pracovních podmínkách, zatímco SA516 Gr.70 nabízí lepší nákladovou-efektivitu v konvenčních provozních podmínkách.

Lze Q345R použít jako náhradu za SA612?

Q345R lze v některých pracovních podmínkách použít jako náhradu za projekty mimo-ASME. Náhrada se však nedoporučuje u exportních projektů nebo scénářů, kde specifikace SA612 výslovně vyžadují.

Jaké jsou rozdíly mezi SA612 a SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 se může pochlubit vyšší pevností a výkonem při nízkých-teplotách, ale přichází s výrazně vyššími náklady než SA612. Je vhodný pro náročnější provozní podmínky.

Je nádoba SA612 vhodná pro skladovací nádrže LNG?

SA612 se nedoporučuje pro primární skladovací nádrže LNG pracující při -162 stupních , ale lze jej použít v pomocných systémech LNG nebo v nádobách se střední- až nízkou teplotou.

Jaká je odolnost ocelových desek SA612 proti praskání způsobenému vodíkem{0}} (HIC)?

Norma SA612 nenařizuje požadavky na odolnost HIC. Pro aplikace zahrnující média obsahující síru- musí být použity přizpůsobené desky SA612 s nízkým-sirným a-fosforovým obsahem spolu s testováním HIC.