Jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 17-4 PH a 304?
Jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 17-4 PH a 304?
Hlavní rozdíl spočívá v typu nerezové oceli. 17-4 Nerezová ocel PH je vysoce-pevnostní, tepelně{2}}zpracovatelná slitina, ideální pro vysoce-namáhané aplikace; zatímco nerezová ocel 304 je všestrannější,{5}}snáze zpracovatelná-a nákladově{7}efektivnější varianta, která nabízí vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích. 17-4 nerezová ocel PH vykazuje výrazně zvýšenou pevnost a tvrdost po tepelném zpracování, zatímco nerezová ocel 304 nabízí lepší tažnost a je vhodnější pro díly vyžadující hromadné tvarování nebo pro použití v námořním prostředí.
Jaké jsou aplikace nerezové oceli 17-4 PH?
Nerezová ocel 17-4 PH je vhodná pro aplikace vyžadující vysokou pevnost, vysokou tvrdost a odolnost proti korozi s maximální teplotní odolností 300 stupňů (600 stupňů F). Je široce používán v leteckém průmyslu díky své vysoké pevnosti a v námořním průmyslu díky své odolnosti proti korozi. Je však třeba poznamenat, že je náchylný ke štěrbinové korozi v prostředí se stojatou slanou vodou.
Co je 17-4 nerezová ocel (17-4 PH)?
Nerezová ocel 17-4, označená UNS S17400, patří do kategorie martenzitické nerezové oceli s precipitačním kalením. Jeho název je odvozen od jeho typického složení: 17 % chrómu a 4 % niklu. Tato třída jedinečně kombinuje vysokou pevnost, střední odolnost proti korozi a schopnost jemně řídit mechanické vlastnosti pomocí tepelného zpracování.
V rozpouštěcím-žíhaném stavu je nerezová ocel 17-4 relativně měkká, takže se snadno obrábí a tvaruje. Po tepelném zpracování stárnutím však může jeho pevnost v tahu dosáhnout 900–1310 MPa, což je výrazně více než u běžných austenitických nerezových ocelí, jako je 304. Díky této vynikající výkonnosti je vysoce atraktivní pro součásti vyžadující rovnováhu pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti únavě.
Co je nerezová ocel 304?
Nerezová ocel 304, označení UNS S30400, je nejrozšířenější jakost austenitické nerezové oceli. Její složení je 18 % chrómu a 8 % niklu, známé také jako nerezová ocel 18-8. 304 Nerezová ocel je oblíbená, protože kombinuje vynikající odolnost proti korozi, spolehlivou svařitelnost a dobrou tvarovatelnost a dobře funguje v širokém teplotním rozsahu.
Na rozdíl od nerezové oceli 17-4 PH nelze nerezovou ocel 304 zpevnit tepelným zpracováním. Nabízí stabilní odolnost proti korozi a snadné zpracování. Přestože je jeho pevnost nižší než u nerezové oceli 17-4, jeho vynikající výkon v drsném prostředí a dostatek zásob z něj činí spolehlivou volbu pro každodenní použití.
Srovnání chemického složení
| Prvek (%) | 17-4 PH (S17400) | 304 (S30400) |
| Chrom (Cr) | 15.0–17.5 | 18.0–20.0 |
| nikl (Ni) | 3.0–5.0 | 8.0–10.5 |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,07 | Menší nebo rovno 0,08 |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 2,0 |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 1,0 |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,04 | Menší nebo rovno 0,045 |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,03 | Menší nebo rovno 0,03 |
| měď (Cu) | 3.0–5.0 | – |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 0.15–0.45 | – |
| dusík (N) | – | Menší nebo rovno 0,10 |
Nerezová ocel 17-4 vs 304: Odolnost proti korozi
Nerezová ocel 304 je známá pro svou výjimečnou odolnost proti korozi. Jeho vysoký obsah chrómu a niklu mu dává silnou odolnost proti oxidaci a široké škále chemikálií, takže je ideální pro zařízení na zpracování potravin, kuchyňské nádobí a nádoby na chemikálie.
Nerezová ocel 17-4 také nabízí dobrou odolnost proti korozi, ale její výkon je obecně horší než u nerezové oceli 304 ve vysoce korozivním prostředí. Dosahuje však dobré rovnováhy mezi odolností proti korozi a mechanickou pevností, díky čemuž se běžně používá ve vysoce pevných námořních součástech, leteckém hardwaru a chemických zařízeních.
17-4 PH vs . 304 Nerezová ocel: Porovnání fyzikálních vlastností
| Vlastnictví | 17-4 PH Nerezová ocel | 304 Nerezová ocel |
| Hustota (g/cm³) | 7.75 – 7.80 | 7.90 |
| Bod tání ( stupeň ) | ~1400 – 1440 stupňů | ~1390 – 1450 stupňů |
| Specifická tepelná kapacita (J/kg·K) | ~500 | ~500 |
| Tepelná vodivost (W/m·K) | ~17,0 při 100 stupních | ~16,2 při 100 stupních |
| Tepelná roztažnost (20–100 stupňů) | 10.8 × 10⁻⁶ /K | 17.2 × 10⁻⁶ /K |
| Lineární koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) | ~10,8 (20–100 stupňů) | ~17,2 (20–100 stupňů) |
| Elektrický odpor (μΩ·m) | ~0.90 – 1.00 | ~0.73 |
| Modul pružnosti (kN/mm² nebo GPa) | ~200 kN/mm² (200 GPa) | ~193 kN/mm² (193 GPa) |
| Magnetické vlastnosti | Magnetické (feritické-martenzitické, zejména po stárnutí) | Nemagnetické v žíhaném stavu (austenitické) |
| Elektrická vodivost (% IACS) | ~2 – 3 % IACS (velmi nízké) | ~2,5 – 3 % IACS (velmi nízké) |
Důsledky obrábění 17-4 PH oproti . 304 nerezové oceli
| Faktor | 17-4 PH Nerezová ocel | 304 Nerezová ocel |
| Rozměrová stabilita | Vynikající díky nízké tepelné roztažnosti; ideální pro díly s-těsnou tolerancí | Větší tepelná roztažnost může způsobit zkreslení při vysokoteplotních{0}}operacích |
| Opotřebení nářadí | Může být abrazivní, zejména po vytvrzení | Měkčí než 17-4 PH; obecně jednodušší na nářadí |
| Obrobitelnost | Mírný; zlepšuje se po stárnutí tepelným zpracováním | Dobré, ale náchylné k mechanickému zpevnění, pokud není správně opracováno |
| Použití chladicí kapaliny | Nezbytné pro regulaci tepla během řezání | Také důležité, ale méně kritické ve srovnání s 17-4 PH |
| Rychlost řezání | Potřebné nižší rychlosti kvůli tvrdosti a pevnosti | Umožňuje vyšší rychlosti, ale může vyžadovat lámání třísek, aby se zabránilo ucpání |
| Zvažování magnetismu | Magnetický – musí být zohledněn v přesných nebo citlivých aplikacích | Ne-magnetické – preferované v elektronice nebo součástech souvisejících s MRI- |
| Svařovací a poštovní{0}}zpracování | Svařitelné, ale vlastnosti se po svařování mění (může vyžadovat opětovné{0}}stárnutí) | Výborná svařitelnost se stabilní strukturou |
| Vlastnictví | Nerezová ocel 17/4 PH | 304 Nerezová ocel |
| Typ | Martenzitické, precipitační-tvrdnutí | austenitické |
| Kalitelnost | Ano, prostřednictvím tepelného zpracování (H900–H1150) | Ne, pouze zpracováním za studena |
| Pevnost v tahu/mez kluzu | Vysoký | Mírný |
| Odolnost proti korozi | Dobré, ale méně než 304 v chloridovém prostředí | Vynikající v mnoha prostředích včetně námořních |
| Magnetismus | Magnetický | Ne-magnetické (v žíhaném stavu) |
| Obrobitelnost | Střední (zlepší se po tepelné úpravě) | Slušné (práce-rychle přitvrzuje) |
| Svařitelnost | Svařitelné (vyžaduje tepelné zpracování-po svařování) | Výborná svařitelnost |
| Náklady | Vyšší (kvůli legování a úpravě) | Nižší (ekonomičtější a dostupnější) |
| Běžné aplikace | Letecký, jaderný, vysoce namáhané-díly, součásti CNC obrábění | Zpracování potravin, kuchyňské nádobí, zdravotnické prostředky, obecné použití |
Gnee Steel se specializuje na výrobu široké škály výrobků z nerezové oceli. Balení produktů Gnee Steel obsahuje: Ocelové páskování: Trubky s vnějším průměrem 3 palce nebo méně jsou obvykle spojeny dohromady polypropylenovou fólií, aby se zabránilo korozi během námořní přepravy, a poté zajištěny ocelovou páskou. Dřevěné bedny/přepravky: Trubky jsou obvykle baleny do dřevěných beden nebo beden, které chrání trubky během přepravy, zejména ty, které jsou delší nebo mají větší průměry. Exportní balení vhodné pro plavbu: Dodavatelé obvykle používají standardní způsoby balení vhodné pro plavbu, které mohou zahrnovat různé materiály a techniky k ochraně potrubí během přepravy. Balení do plachty: Toto zabraňuje dešti, mořské vodě a dalším vnějším faktorům proniknout do exportních beden během přepravy. Gnee Steel se specializuje na výrobu a prodej slitinových materiálů. Produkty Gnee Steel jsou široce používány v leteckém, chemickém, energetickém, automobilovém a jaderném energetickém sektoru a můžeme poskytnout přizpůsobená řešení slitinových materiálů na základě potřeb zákazníků. Pro ceny slitinových materiálů nebo přizpůsobená řešení slitinových materiálů nás prosím kontaktujte pro cenovou nabídku:ru@gneesteelgroup.com