1. Porovnání chemického složení (klíčový faktor pro odolnost proti korozi)
S355J0W: Maximální obsah fosforu je jasně specifikován jako0.03%v normách (EN 10025-5). Fosfor pomáhá urychlit zhuštění povrchové patiny a zlepšuje odolnost vůči chloridovým iontům (např. v mořské atmosféře).
S355J2W: Normy nestanovují explicitní horní limit pro obsah fosforu. V praktické výrobě je jeho obsah fosforu obvykle podobný jako u S355J0W (kolem 0,02–0,03 %) nebo mírně nižší, ale nikdy nedosáhne vysoké-úrovně fosforu specializovaných jakostí, jako je S355J0WP (P ≤ 0,20 %).
2. Teplota testu nárazu (žádný přímý vliv na odolnost proti korozi)
S355J0W: Vyžaduje nárazové testování při0 °Caby byla zajištěna dostatečná houževnatost v mírně-teplotním prostředí.
S355J2W: Vyžaduje nárazové testování při-20 °C, což naznačuje lepší houževnatost při nízkých{0}}teplotách a vhodnost pro chladné oblasti (např. oblasti s vysokou-šířkou nebo alpské oblasti).
3. Praktické chování proti korozi v běžných prostředích
Mírná atmosféra (venkovské/předměstské oblasti): Oba druhy vytvoří vyzrálou ochrannou patinu během 1–3 let s roční mírou koroze přibližně 0,005–0,01 mm/rok. Neexistuje žádný měřitelný rozdíl v antikorozním účinku nebo životnosti.
Drsná prostředí (průmyslové/pobřežní oblasti): I v prostředí s vysokým obsahem oxidu siřičitého (průmyslové výpary) nebo solné mlhy se roční míra koroze obou druhů pohybuje v rozmezí 0,03–0,05 mm/rok. Mírná výhoda fosforu S355J0W může snížit lokalizovanou korozi o 5–10 %, ale to není dostatečně významné, aby změnilo výběr materiálu u většiny projektů.



