1. Klíčové faktory ovlivňující výkon razítka
(1) Vlastnosti materiálu
Výnosová síla: 355 MPa (min) - vyšší než mírná ocel, vyžadující více lisovací síly.
Prodloužení (a5): ~ 22–26% (typické pro S355J0WP)-přijatelné pro formování, ale nižší než hluboké tažené oceli.
Anisotropie (hodnota R): Mírné (mikrostruktura feritu-pearlite může vést k nerovnoměrné deformaci).
(2) Výzvy z povětrnostní oceli
Obsah mědi/fosforu: Zlepšuje odolnost proti korozi, ale může mírně snížit tažnost.
Vrstva povrchové rez: První existující mlýn nebo patina může během lisování zvýšit opotřebení nástroje.
2.. Razítko vhodnosti
| Parametr | Výkon S355J0WP | Porovnání s měkkou ocelí (např. S235) |
|---|---|---|
| Formovatelnost | Mírný (vhodný pro ohyby, mělké losování) | Mírná ocel je lepší pro komplexní tvary |
| Springback | Vyšší (kvůli síle) - vyžaduje přehnané | Nižší Springback |
| Opotřebení nástroje | Mírně zvýšené (abrazivní vrstva rez) | Méně opotřebení s čistými povrchy |
| Riziko praskání okrajů | Mírný (pečlivě ovládejte povolení | Nižší riziko |
3. doporučené postupy razítka
(1) Optimalizace procesu
Prázdná příprava:
Odstraňte měřítko/rzi Mill Viavýstřelnebo moření před razítkem.
Chcete -li snížit tření, naneste maziva (např. Fosfátové povlaky nebo olej).
Návrh nástroje:
Pro odolání opotřebení použijte tvrzenou nástrojovou ocel (např. D2 nebo karbid).
Zvýšit čistotu úder/smrti10–15%vs. měkká ocel, aby se zabránilo praskání.
Stiskněte nastavení:
Vyžaduje se vyšší tonáž (odhad:O 20–30% více sílynež S235).
Pomalé formovací rychlosti, aby se snížilo lokalizované napětí.
(2) úvahy o posílení
Úleva od stresu: Nízkoteplotní žíhání (pokud se použije těžká studená práce).
Ochrana proti korozi: Opakované vypravte části na počasí, abyste reformovali ochrannou patinu.
4. Typické aplikace (vyražené díly)
Architektonické panely(Jednoduché ohyby, perforace).
Závorky a podpěry(mírná složitost).
Přepravní komponenty(Např. Díly železničního vozu - vyžaduje kontrolu kvality okraje).
5. Alternativy pro komplexní razítko
Pro hluboké kresby: Zvažte měkčí oceli (např. DC04) nebo žíhané ocelové varianty zvětrávání.
Pro vysokou přesnost: Laserové řezání + ohýbání může překonat razítko pro kritické tolerance.
6. Doporučení pro testování
Provádět zkušební běhys malými dávkami pro úpravu parametrů.
Monitor: Během výroby praskání okrajů, opotřebení nástroje a prameni.
