1. Omezená odolnost vůči vysoce koroznímu prostředí
Prostředí s-vysokým obsahem soli(pobřežní oblasti se silnou solnou mlhou, od-ledové silnice se solí): Chloridové ionty pronikají patinou, urychlují důlkovou korozi a narušují ochrannou vrstvu.
Kyselé/alkalické prostředí(průmyslové zóny s výpary oxidu siřičitého, chemické závody nebo oblasti s kyselými dešti): Tyto chemikálie rozpouštějí patinu, což vede k rovnoměrné rychlosti koroze 2–3krát rychleji než v neutrálním prostředí.
Dlouhé ponoření do vody(např. ponořené konstrukce): Patina se pod vodou nemůže správně vytvořit, což ve srovnání s nerezovou ocelí nebo pozinkovanou ocelí způsobuje rychlé rezivění.
2. Výzvy při vytváření patiny
Pomalá doba formování: Vytvoření stabilní patiny ve většině venkovních prostředí trvá 6–12 měsíců. Během této doby se může uvolněná rez odlupovat, což způsobí "rezavé skvrny" na sousedních površích (např. beton, cihla) v architektonických aplikacích.
Závislost na cyklech počasí: Patina se nejlépe tvoří při střídání vlhkých-suchých podmínek. V trvale suchém nebo vlhkém klimatu se může patina vyvíjet nerovnoměrně a zanechávat zranitelná místa náchylná ke korozi.
Zranitelnost vůči fyzickému poškození: Škrábance nebo nárazy, které odstraňují patinu, odhalují holou ocel, která rychle rezaví (rychleji než původní patina). Opravy vyžadují pečlivé ošetření k obnovení{1}}ochrany.
3. Omezení svařování a výroby
Zranitelnost zóny svaru: Svařování ředí legující prvky (Cu, Cr) v tepelně-ovlivněné zóně (HAZ) a svarový kov, takže tyto oblasti jsou méně odolné vůči korozi než základní ocel. Bez odpovídajících plniv-mohou svary předčasně zrezivět.
Snížení houževnatosti HAZ: Vysoký přísun tepla během svařování může zhrubnout zrna v HAZ a snížit rázovou houževnatost-rizikovou pro konstrukční součásti v chladném klimatu (pod 0 stupňů).
Odměna tvarovatelnosti-: Její vyšší pevnost (mez kluzu větší nebo rovna 355 MPa) ve srovnání s měkkou ocelí snižuje tažnost, což ztěžuje ohýbání, válcování nebo tvarování do složitých tvarů bez praskání, zejména u silných profilů.
4. Estetické a údržbové nevýhody
Odtok rzi: Během počátečního vytváření patiny se uvolněná rez může smýt z okolních materiálů (např. skla, kamene, barvy), což způsobuje nevzhledné skvrny, které se obtížně-odstraňují, což je problematické pro dekorativní aplikace, jako jsou fasády budov.
Dlouhodobý-nekonzistentnost vzhledu: Ve znečištěném nebo proměnlivém prostředí se může patina vyvíjet nerovnoměrně (nerovnoměrné barvy) a ztrácet jednotnou "rezavě hnědou" estetiku požadovanou při architektonickém použití.
Vyšší počáteční náklady: I když ve srovnání s měkkou ocelí snižuje dlouhodobé{0}}náklady na údržbu, má S355J0WP o 30–50 % vyšší počáteční náklady, takže je méně ekonomický pro nízko-rozpočtové projekty s krátkou-životností.
5. Omezení teploty
Slabost při vysokých-teplotách: Nad 300 stupňů se jeho mechanické vlastnosti (pevnost, houževnatost) výrazně zhoršují. Nelze jej použít pro aplikace s vysokým-teplotem (např. výfukové systémy, průmyslové pece), kde jsou vyžadovány-teplotuvzdorné oceli (např. 15CrMo).
Riziko křehkosti za studena: I když nabízí dobrou odolnost proti nárazu při nízkých{0}}teplotách (27 J při 0 stupních podle norem EN), v extrémně chladném klimatu (-20 stupňů nebo méně) může jeho houževnatost klesnout, což zvyšuje riziko zlomení při dynamickém zatížení.
