1. Příprava před svařováním
(1) Čištění materiálu
OdstranitMill Scale, Rust, Oil a vlhkostPoužití broušení, kartáčování nebo rozpouštědla odmašťování.
Vyvarujte se chlorovaných čističů (riziko praskání).
(2) Návrh kloubů a příprava okrajů
PoužitíV-Groove, U-Groove nebo zkosení for thick plates (>6 mm).
UdržovatKořenová mezera 2–4 mmpro správnou penetraci.
(3) Předehřívání (v případě potřeby)
Předehrejte na 100–150 stupňůpro:
Thick sections (>20 mm).
Okolní teploty níže5 stupňů (41 stupňů F).
Vysoké podmínky omezení.
Není třeba předehřátPro tenké talíře (<12 mm) in mild climates.
2. Metody svařování a spotřební materiál
(1) Doporučené procesy
| Metoda svařování | Nejlepší pro | Poznámky |
|---|---|---|
| Svařování stíněného kovového oblouku (Smaw/Mmaw) | Svařování polních, opravy | Používejte elektrody s nízkým hydrogenem |
| Svařování oblouku plynového kovu (GMAW/MIG) | Vysoká produktivita, tenké desky | Vyžaduje stínění plynu (AR + Co₂ Mix) |
| Svařování obloukového toku (FCAW) | Tlusté talíře, venkovní svařování | Samotné nebo plynověké možnosti |
| Wolframový inertní plyn (GTAW/TIG) | Přesné svařování, kořenové průchody | Nejlepší pro tenké listy a kritické klouby |
(2) Výběr kovů plniva
Odpovídat povětrnostním vlastnostem(Použijte výplň sCu, Cr, Nipro odolnost proti korozi):
AWS A5.1 E7018 (Smaw)-nízký hydrogen, obecný účel.
AWS A5.18 ER70S-6 (GMAW)- Pro svařování MIG.
AWS A5.20 E71T-1 (FCAW)-Pro svařování s fluxem.
Speciální povětrnostní plniva (e.g., Dráty typu S355J0Wpro en standardy).
3. parametry svařování
| Proces | Aktuální (a) | Napětí (V) | Rychlost cestování | Stínění plynu (pokud je to možné) |
|---|---|---|---|---|
| Smaw | 90–140 (3,2 mm) | 22–28 V DC+ | Střední | N/A |
| Gmaw | 150–220 (1,2 mm) | 22–28 | Rychle | 75% AR + 25% CO₂ |
| Fcaw | 180–250 (1,2 mm) | 24–30 | Střední | Co₂ nebo samo-stíněné |
| GTAW | 80–150 (2,4 mm) | 10–15 | Pomalý | 100% argon |
4. ošetření po svaji
(1) Pomalé chlazení
Nechte svarpřirozeně cool(Vyvarujte se rychlého zhášení).
For thick sections (>25 mm), použitíPohryje se (200–250 stupňů)snížit zbytkový napětí.
(2) Úleva od stresu (v případě potřeby)
Zahřejte 550–600 stupňůpo dobu 1 hodiny na tloušťku 25 mm (pro kritické aplikace).
(3) Povrchová úprava pro odolnost proti korozi
Grind svařovací švy hladképodporovat i patinu.
Vyhnout sebarvy nebo povlakyPokud to není nutné (zvětrává ocel se spoléhá na vrstvu rezance).
5. Běžné svařovací vady a prevence
| Přeběhnout | Příčina | Řešení |
|---|---|---|
| Praskání vodíku | Vlhkost v elektrodách, rychlé chlazení | Použijte elektrody s nízkým H, předehřívání, pomalé chlazení |
| Pórovitost | Kontaminovaný základní kov, nesprávné stínění plynu | Čisté klouby, zkontrolujte tok plynu |
| Lamellar trhání | Vysoké omezení, špatný design kloubů | Použijte máslové vrstvy, snižte stres |
| Snížená odolnost proti korozi | Špatný výplňový kov | Používejte povětrnostní spotřební materiál |
