1. Proč je náchylnější k praskání než mírná ocel
Q235NH je vysoká - síla, nízká - slitinová ocel. Samotné prvky, které mu dávají jeho odolnost proti zvětrávání a vyšší síla, také mírně snižují jeho tažnost (schopnost být deformována bez praskání).
Vyšší síla:Má vyšší výnos a pevnost v tahu než Q235B. To znamená, že vyžaduje, aby se ohýbá více síly a před selháním má méně „dávat“.
Legovací prvky:Malé přídavky prvků, jako je fosfor, chrom, nikl a měď, které jsou zásadní pro vytvoření ochranné patiny, mohou zvýšit náchylnost oceli na praskání ve stresu, zejména pokud není proces optimalizován.
2. Klíčové faktory, jak zabránit praskání během ohýbání a razítka
Chcete -li úspěšně vytvořit Q235NH bez praskání, musíte ovládat následující parametry:
a) Ohyb (nejkritičtější faktor)
Minimální poloměr ohybu:Vždy dodržujte doporučenéMinimální poloměr vnitřního ohybu. Pro Q235NH to je obvyklevětší než to pro Q235B.
Obecné pravidlo:Společný minimální poloměr ohybu pro mnoho vysokých - silových ocelí je2 až 3násobek tloušťky materiálu (t). Například u destičky o tloušťce 10 mm by měl být minimální vnitřní poloměr nejméně 20-30 mm.
Poraďte se s certifikátem mlýna:Nejlepším zdrojem přesných údajů je certifikát výrobce nebo technický datový list, který často poskytuje specifické pokyny pro ohýbání pro toto teplo oceli.
b) Stav a kvalita materiálu
Kvalita povrchu:Ujistěte se, že povrch bez vad, jako jsou škrábance, jámy nebo stolní značky. Ty mohou působit jako koncentrátory stresu a iniciovat trhliny během formování.
Materiálový certifikát:Ocel musí být dodáván na správný standard (např. GB/T 4171). Osvědčení zaručuje jeho chemické a mechanické vlastnosti a zajišťuje, že má očekávanou formovatelnost.
c) Směr zrna
Ohýbat se přes zrno:Kdykoli je to možné, orientujte linii ohybukolmé na směr válcováníoceli. Ohýbání paralelně se směrem zrna může zvýšit riziko praskání.
Blank Development:U komplexních orazítkových dílů by hnízdění polotovarů na listu mělo zvážit směr zrna, aby se optimalizovala formovatelnost.
d) Parametry procesu
Rychlost punče:Pomalejší ohýbání a rychlosti lisování umožňují materiálu snadněji proudit, snižují napětí a riziko praskání.
Nástroje a mazání:K omezení tření použijte dobře - udržované, ostré a leštěné nástroje (údery a zemře). Správné mazání jezákladníMinimalizovat Galling (materiál přilepený k nástroji) a snížit síly formování.
Odstraňování lisování:Vřelost mezi úderem a zemí musí být správně nastavena pro tloušťku a pevnost Q235NH. Nesprávná clearance může vést k nadměrnému protahování a roztržení.
3. Zvláštní úvaha: razítko
Razítko zahrnuje složitější stresové stavy než jednoduché ohýbání. Pro hluboké kresby nebo těžké formování:
Vyšší lisovací kapacita:Díky vyšší pevnosti vyžaduje Q235NH více tonáže než měkká ocel.
Žíhaný materiál:Pro velmi závažné operace formování možná budete muset zdrojžíhanéQ235nh. Žíhání zjemňuje materiál a výrazně zlepšuje svou tažnost pro formování. Po vytvoření bude možná nutné, aby část byla nutná, aby se obnovila jeho vlastnosti zvětrávání, ale je to složitý a nákladný proces.
4. Post - Formování úvah: Patina
Vytvořená oblast bude počasí jinak.Stresované a potenciálně mírně fungují - zdobené zóny od ohýbání vyvinou patinu jinak než ploché oblasti. To může vést k dočasné nejednotné barvě non -, dokud se patina plně stabilizuje po dobu 1-2 let.
