+8615824687445
Domů / Zprávy / Obsah

May 20, 2026

GH3030 / Nimonic 75 vysokoteplotní slitinový turbínový motor z plechu

Vložka spalovací komory je tepelně nejvíce namáhanou součástí turbínového motoru. Oxidační odlupování (odlupování) je velkou výzvou pro odborníky na údržbu, opravy a generální opravy (MRO) a konstruktéry motorů.

 

Když standardní slitiny pracují při teplotách až800 stupňůvytvoří se porézní oxidová vrstva. Během rychlého tepelného cyklování se tyto oxidové usazeniny odlupují a difundují po proudu, kontaminují citlivé senzory a způsobují poškození cizími předměty (FOD)-jako je eroze na lopatkách vysokorychlostních turbín-. To může vést k neplánovaným odstávkám motoru a zkrácení střední doby mezi generálními opravami (MTBO).

 

NaSlitina Gnee, toto riziko eliminujeme. Náš letecký-stupeňGH3030 (ekvivalent Nimonic 75)je speciálně navržen tak, aby vytvořil pevně přilnavou ochrannou vrstvu Cr2O3 (oxid chromu), která zajišťuje, že váš pohonný systém bude fungovat v prostředí s nulovou-kontaminací.

Kliknutím získáte cenovou nabídku na produkt GH3030

 
 
 
GH3030 / Nimonic 75 vysokoteplotní slitinový turbínový motor z plechu
GH3030 / Nimonic 75 High Temperature Alloy Turbine Engine Sheet Metal
01.

GH3030 / Nimonic 75 vysokoteplotní slitinový turbínový motor z plechu

GH3030 a Nimonic 75 (UNS N06075) jsou téměř totožné nikl-chromové superslitiny 80/20. Jsou známé svým zpracováním plechu, vynikající odolností proti oxidaci, tepelnou únavou a vysokou plasticitou, díky čemuž jsou ideální pro spalovací komory turbínových motorů, přídavné spalování a komponenty vysokoteplotních pecí pracujících při teplotách až 1100 stupňů.

02.

Co je materiál NIMONIC 75?

Slitina NIMONIC 75 je slitina niklu-chromu 80/20 s přídavkem titanu a uhlíku. Tato slitina byla původně představena ve 40. letech 20. století pro výrobu lopatek turbín. Snadno se obrábí a svařuje a má dobrou odolnost proti korozi, mechanické vlastnosti a tepelnou odolnost.

NIMONIC 75 Material

1. Přehled materiálů desek turbínového motoru GH3030

Parametr GH3030 Nimonic 75
Typ materiálu Tvářená superslitina-niklu Tvářená superslitina-niklu
Posilovací mechanismus Pevné-posílení řešení(Cr + stopové Ti) Pevné-posílení řešení(Cr)
Formuláře produktu Tyč, deska, trubka, pás, drát Tyč, deska, trubka, pás, drát
Typické aplikace Spalovací komory, součásti pecí, vysokoteplotní-trubky Součásti plynových turbín, přípravky pro tepelné zpracování, vysokoteplotní-upevnění
Maximální provozní teplota (zatížení-ložiska) ~800 stupňů ~700 - 750 stupňů
Maximální provozní teplota (oxidace) ~1000 stupňů ~1000 stupňů

 

2. Porovnání chemického složení desek turbomotoru GH3030 (hmot. %)

Živel GH3030 Nimonic 75 Klíčový rozdíl
nikl (Ni) Zůstatek (Větší nebo roven 75,0) Zůstatek (Větší nebo roven 73,0) Podobný
Chrom (Cr) 19.0 – 22.0 18.0 – 21.0 GH3030 mírně vyšší Cr
železo (Fe) Menší nebo rovno 1,5 Menší nebo rovno 5,0 Nimonic 75 umožňuje více Fe
titan (Ti) 0.15 – 0.35 0.20 – 0.60 Oba obsahují Ti
hliník (Al) Menší nebo rovno 0,15 GH3030 obsahuje stopy Al
uhlík (C) Menší nebo rovno 0,12 0.08 – 0.15 Podobný
mangan (Mn) Menší nebo rovno 0,70 Menší nebo rovno 1,00 Podobný
křemík (Si) Menší nebo rovno 0,80 Menší nebo rovno 1,00 Podobný
fosfor (P) Menší nebo rovno 0,030 Menší nebo rovno 0,020
síra (S) Menší nebo rovno 0,020 Menší nebo rovno 0,015
měď (Cu) Menší nebo rovno 0,20 Menší nebo rovno 0,50

 

3. Porovnání vysokoteplotních{1}}mechanických vlastností desky vířivého motoru GH3030

Teplota ( stupeň ) Vlastnictví GH3030 Nimonic 75
500 Tah (MPa) ~600 ~580
  Výtěžek (MPa) ~280 ~270
600 Tah (MPa) ~550 ~530
  Výtěžek (MPa) ~260 ~250
650 Tah (MPa) ~500 ~480
  Výtěžek (MPa) ~240 ~230
700 Tah (MPa) ~450 – 500 ~430
  Výtěžek (MPa) ~240 ~220
800 Tah (MPa) ~300 – 380 ~280
  Výtěžek (MPa) ~180 ~160
900 Tah (MPa) ~200 – 250 ~180
  Výtěžek (MPa) ~120 ~100

Udržení pevnosti při vysoké{0}}teplotě (vs. pokojová teplota)

Teplota Retence GH3030 Nimonic 75 Retence
500 stupňů ~88% ~85%
600 stupňů ~80% ~78%
650 stupňů ~73% ~71%
700 stupňů ~65% ~63%
800 stupňů ~55% ~41%

Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny GH3030

 

4. GH3030 Vortex Motor Plate Hlavní charakteristiky a výrobní proces

Obrobitelnost:Vynikající výkon při lisování a tváření za studena po úpravě roztokem.

Svařovací výkon:Snadno svařitelné pomocí standardních průmyslových svařovacích metod (TIG, MIG a MMA) a odpovídajících svařovacích drátů za předpokladu, že kov byl před-žíhaný.

Stabilita:Zachovává jedinou-krystalickou austenitickou strukturu během vysokoteplotního cyklování-, aniž by podléhal škodlivým fázovým přeměnám.

 

5. Typické aplikace destičky GH3030

Letectví:Spalovací komory plynové turbíny, přídavné spalování a montážní hrany skříně.
Průmysl:Příslušenství tepelného zpracování, součásti průmyslové pece a hardware jaderného inženýrství.

Gas turbine combustor
Spalovací komora plynové turbíny
Afterburner
Přídavné spalování
Heat treatment fixture
Přípravek na tepelné zpracování
Nuclear engineering hardware
Hardware jaderného inženýrství

 

6. Proč si vybrat Gnee Alloy jako svého dodavatele?

Jako výrobce s certifikací AS9100Slitina Gneese zavázala řešit úzká místa dodavatelského řetězce, která vedou k uzemnění letadla:

✅️Masivní strategická inventura:Dodržujeme standardní tloušťky (0,5 mm až 3,0 mm) na skladě proOkamžité globální odeslání.

✅️100% sledovatelnost:Každý plech je označen svým tepelným číslem a doplněn úplným hutnickým protokolem.

✅️Přesné vyrovnání:Garantujeme toleranci rovinnosti menší nebo rovnou 3 mm/m, což je nezbytné pro automatizované laserové řezání chladicích otvorů.

✅️Velkoobchodní cena:Profitujte zPřímá tovární cenana malých-sériích MRO sad i na velkoobjemové{1}}výrobě OEM.

Gnee Alloy GH3030 certificate

Certifikát Gnee Alloy GH3030

Kontaktujte nás nyní a získejte nejnovější vývozní cenu pro GH4169 v roce 2026

 

FAQ

Otázka 1: Je GH3030 zaměnitelný s Nimonic 75 na plánech GE nebo Rolls{3}}Royce?
A: Ano.GH3030 je technické ekvivalentní označení používané proUNS N06075systém. Náš materiál poskytuje přesnou chemickou tepelnou analýzu a mechanickou paritu požadovanou pro přímou substituci v mezinárodních plánech.

 

Otázka 2: Jak váš materiál zabraňuje růstu zrn během-dlouhodobé služby?
A: Díky přesné titanové (Ti) stabilizaci a řízenéTavící cesta VIM+ESR. To zabraňuje mikroskopické "senzibilizaci", která vede ke křehkým hranicím zrn při 750 stupních.

 

Otázka 3: Můžete poskytnout laserem-řezané polotovary na základě našich výkresů CAD?
A: Rozhodně. NášZakázková výrobacentrum se specializuje na přesné vysekávání a poskytuje vám díly připravené k{0}}tvarování{1}}, které minimalizují plýtvání materiálem a pracovní čas.

 

Otázka 4: Jaké NDT (ne-destruktivní testování) provádíte u leteckých objednávek?
Odpověď: Každý list prochází 100% povrchovou vizuální kontrolou a specializovaným ultrazvukovým testováním (UT) k ověření vnitřní integrity podle specifických požadavků vašeho projektuZajištění kvalitypožadavky.

Mohlo by se Vám také líbit

Poslat zprávu